本書在內容組成上，介紹金屬塑性成形FEM分級模型診斷技術、網格自動生成及優(yōu)化技術、數(shù)據(jù)傳遞技術以及數(shù)值模擬與優(yōu)化耦合的自動優(yōu)化技術；在研究方法上，重點介紹計算機輔助優(yōu)化中的經典組合優(yōu)化算法以及自動優(yōu)化核心技術“模擬/優(yōu)化集成”的數(shù)據(jù)傳遞及軟件實現(xiàn)方法；在實際應用上，結合大型有限元模擬軟件LARSTRAN/SHAPE和計

《金屬塑性成形技術基礎及CAE工程應用》是材料成型及控制工程、機械設計制造及其自動化等機械類本科專業(yè)的主干課程之一。本書理論與實踐并重，在闡述金屬塑性成形相關基礎理論的同時注重結合工程應用實際，適時反映塑性成形技術領域發(fā)展趨勢和科研進展。全書內容共分為兩篇：篇為基礎理論篇，主要介紹金屬塑性成形基礎理論知識，包括金屬塑性

本書介紹了著者近年來在排樣領域的最新研究成果及應用實例。系統(tǒng)介紹了排樣問題的分類及各類問題的特點，以及不規(guī)則輪廓排樣在口腔修復體加工、服裝裁剪等領域的應用與實現(xiàn)方法。全書共7章，第1章介紹了排樣問題的研究背景、分類及整體研究現(xiàn)狀。第2章介紹了規(guī)則輪廓排樣問題及解決方法。第3章介紹了基于分度旋轉的不規(guī)則輪廓排樣定位策略及

本書分為4個項目，包括9個任務，系統(tǒng)介紹了鍛前坯料準備及加熱、自由鍛生產規(guī)程設計、模鍛過程與模具設計、特種鍛造等內容。其中模鍛過程與模具設計涵蓋錘上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛和液壓機上模鍛等內容。每個項目都通過工匠精神融入了課程思政，并且融入了鍛造行業(yè)新技術、新工藝和新設備內容。每個任務都

本書立足于CAE技術在金屬塑性成形過程模擬中的實際應用，從多個典型的工程實例出發(fā)，詳細講解利用DYNAFORM軟件和DEFORM軟件分析建模和解決問題的過程，為合理選擇設備、確定工藝參數(shù)和優(yōu)化模具結構提供理論依據(jù)。為方便讀者學習，本書還提供了配套視頻課程及相關拓展資源。本書可作為大專院校材料成形及控制工程專業(yè)的參考教材

本書詳細介紹了金屬帶材中殘余應力分析與控制的基本概念與具體加工分析方法，本書共九章，分別為殘余應力的概述、無損檢測法、有損檢測法、金屬帶材的殘余應力、帶材宏觀殘余應力分析及表征、微觀組織與微區(qū)殘余應力間的關系、熱軋帶材中殘余應力的分析與控制、連續(xù)退火過程中帶材的殘余應力變化、拉彎矯直過程中殘余應力分析。本書可供從事金屬

AbstractThisbookcomprehensivelyintroducesthetheoryandpracticeofshapecontrolinhotstriprolling,includingthefollowingcontents:shapecontrolconnotation,shapecontrolb

進入21世紀，制造技術在中國迅猛發(fā)展，模具技術作為現(xiàn)代制造技術的一個重要組成部分，對國民經濟的發(fā)展起到了越來越重要的作用。沖壓加工具有生產率高、生產成本低、操作簡單、適合大批量生產等優(yōu)點，在航空、機械、電子、家電等領域得到了越來越廣泛的應用。 本書按照《國家職業(yè)教育改革實施方案》等文件要求，根據(jù)模具技術應用及發(fā)展對高素

《鎂合金型材繞彎成形理論與工藝》系統(tǒng)介紹了鎂合金型材繞彎成形原理、成形工藝分析及數(shù)值模擬、繞彎成形工藝方法，主要內容包括：鎂合金型材繞彎成形原理、繞彎成形工藝分析、型材力學性能及本構方程、繞彎成形數(shù)值模擬、繞彎成形設備設計及制造、典型截面型材繞彎成形工藝等。

《復合精沖成形理論與技術》系統(tǒng)闡述應力增塑復合精沖成形理論，揭示中厚板三維擠壓與二維精沖落料復合成形過程中材料的流動變形規(guī)律，創(chuàng)新性地開發(fā)高強度低塑性材料全光亮帶精沖成形、小無塌角精沖成形、斜齒圓柱齒輪旋轉精沖成形、中厚板法蘭沖擠復合成形、全自動液壓精沖機高剛度高精度機械結構與高性能節(jié)能液壓系統(tǒng)設計、高速機械液壓伺服精