本書共五講，內(nèi)容包括：冰銅�；�清水池淤積消除方法、雙閃冶煉排煙系統(tǒng)排堵方法、閃速吹煉——陽極精煉優(yōu)化控制法、雙圓盤澆鑄機增加頂針捶打裝置、非衡態(tài)高濃度轉(zhuǎn)化工藝優(yōu)化。

本書闡述了點檢鋼廠連鑄電氣設(shè)備過程中創(chuàng)立的點檢理念、管理模式、點檢方法與技術(shù)手段，以及在解決電氣設(shè)備問題時采用的一系列創(chuàng)新方法。

本書共六講，內(nèi)容包括：奧斯麥特爐熔煉工藝原理、奧斯麥特爐的熔煉過程控制、富鉛渣渣型控制及肉眼觀察要領(lǐng)、排放過程控制、側(cè)吹還原爐還原熔煉工藝原理、側(cè)吹還原爐熔煉過程控制。

本書從實際鋼鐵企業(yè)煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化問題出發(fā)，全面系統(tǒng)地分析該生產(chǎn)過程中的多重性能指標、復(fù)雜約束條件、多種擾動因素，深入研究鋼鐵企業(yè)在不同工況下煉鋼-精煉-連鑄的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的搭建方法及其求解策略。

本書介紹了粉煤灰提鋁智能制造技術(shù)及其工業(yè)化示范。全書共十三章，闡述了粉煤灰提鋁智能制造頂層設(shè)計與總體架構(gòu)，重點論述了基于智能裝備、智能儀表、智能檢測、智能控制等先進智能制造技術(shù)的粉煤灰提鋁智能制造工藝技術(shù)體系與工業(yè)化應(yīng)用。系統(tǒng)介紹了基于智能制造與粉煤灰提鋁的“源網(wǎng)荷儲”一體化關(guān)鍵技術(shù)，涉及面向新能源消納的柔性鋁電解技術(shù)

本書共12章，第1-3章闡述了導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及相間電勢差，電化學(xué)熱力學(xué)基礎(chǔ)理論；第4-6章介紹了雙電層結(jié)構(gòu)與模型發(fā)展情況及傳荷動力學(xué)與液相傳質(zhì)動力學(xué)等理論基礎(chǔ)；第7-9章介紹了電化學(xué)過程中幾種常見的特殊電極過程；第10-12章介紹電化學(xué)冶金原理的應(yīng)用、電解法生產(chǎn)重要工業(yè)材料的工藝及電化學(xué)儲能技術(shù)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用。

本書共六章，第一章介紹了高爐噴吹燃料資源現(xiàn)狀，第二章介紹了低階煤特性及其在高爐噴吹的應(yīng)用，第三章介紹了蘭炭特性及其在高爐噴吹的應(yīng)用，第四章介紹了生物質(zhì)特性及其在高爐噴吹的可行性，第五章介紹了富氫氣體特性及其用于高爐噴吹的可行性，第六章介紹了我國高爐噴吹燃料未來發(fā)展方向。

本書總結(jié)了鋁合金熔煉工藝基礎(chǔ)理論，并通過一些典型實例的分析，介紹了鋁合金熔煉過程中金屬液和爐氣及周圍介質(zhì)之間的相互作用，重點介紹了除氣凈化機理及工藝，探究了產(chǎn)生各種結(jié)晶組織及冶金缺陷形成的原因及相應(yīng)的預(yù)防工藝措施。本書內(nèi)容共6章，包括：鋁及其合金與氣體的

本書以解決廢鋼循環(huán)過程中殘余元素危害鋼性能為背景，旨在全面闡明殘余元素銅砷復(fù)合時砷含量□化對鋼高溫?zé)崴苄�、熱加工性和力學(xué)性能的影響情況及添加稀土對三方面性能改善的綜合效果及機理，為連鑄矯直和后續(xù)加熱、軋制過程避開裂紋敏感區(qū)操作奠定理論基礎(chǔ)，同時為稀土處理消除危害方法實際應(yīng)用的可行性提供技術(shù)支撐。本書可供冶金及材料領(lǐng)域有

在應(yīng)對全球氣候□化、推動碳中和成為全球共識的大背景下，發(fā)展新能源汽車是我國從汽車大國邁向汽車強國的必由之路。我國作為全球動力電池生產(chǎn)大國，眾多產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)為了保障各自的動力電池原料供應(yīng)開始紛紛布□電池材料。開發(fā)低品位紅土鎳礦的綜合回收利用技術(shù)，提高有價金屬的回收率，降低硅、鐵資源的開發(fā)成本，是我國硅、鐵工業(yè)發(fā)展的重要方向