《材料表面技術原理與應用》對材料三大類表面技術的基本原理進行了歸納與論述，從每類技術中選出一些典型技術進行詳細分析，并列出一些常用表面技術規(guī)范。在部分章節(jié)中以具體零部件為例，嘗試與其他學科交叉實現(xiàn)表面工藝的設計。經(jīng)過表面技術處理的零部件，一般均存在殘余應力，也會出現(xiàn)失效情況，本書介紹了殘余應力定性分析方法及一些失效案例

本書詳細講解了深層次壓鑄模設計理論，包括：壓鑄件形體“六要素”分析，壓鑄模結(jié)構方案“三種可行性分析方法”和論證，壓鑄模最佳優(yōu)化方案可行性分析和論證，壓鑄件缺陷預測分析的最終模具結(jié)構方案可行性分析和論證，壓鑄件上模具結(jié)構成型痕跡和成型加工痕跡及其痕跡技術。書中提出制訂模具結(jié)構方案與缺陷預期分析應同時進行的思路，提出了缺陷

內(nèi)容提要本書針對鍛造沖壓工藝技術現(xiàn)狀，對鍛造沖壓工藝及模具設計技術進行了系統(tǒng)的梳理和研究整理。共分三篇15章，第一篇介紹鍛造和沖壓的共性塑性變形基礎，包括塑性變形力學基礎、熱塑性變形及塑性變形機理等內(nèi)容；第二篇介紹鍛造工藝與模具設計，主要包括鍛造材料準備及溫度控制、自由鍛造工藝、錘上模鍛、常見壓力加工設備上模鍛、特種鍛

本書共十個項目，主要內(nèi)容包括：車工基礎知識、軸類零件的加工、車溝槽和切斷、套類零件的加工、車削圓錐、車成形面和表面修飾、車內(nèi)外三角螺紋、車梯形螺紋、車蝸桿和多線螺紋、車削偏心工件。

本書分八章，內(nèi)容包括：數(shù)控車床安全教育、實訓紀律、場地管理教育、簽訂安全承諾書，認識數(shù)控車床、數(shù)控車削加工基礎，階梯軸零件的編程與加工等。

本書以典型機床為載體，由行業(yè)專家對機床調(diào)試與維修的工作任務和職業(yè)能力進行分析，以典型機床的機械、液壓、電氣控制的調(diào)試與維修過程為主線，確定本課程的結(jié)構和課程內(nèi)容。按照“必需、夠用”的原則，結(jié)合相關職業(yè)資格能力標準，使學生通過本課程的學習，掌握機床傳動與結(jié)構、液壓傳動、電機與電氣控制、整機調(diào)試與維修等基本原理和基本知識，

本教材圍繞職業(yè)能力目標的實現(xiàn)，突出能力目標，以職業(yè)活動為導向，以學生為主體，以項目為載體，以實訓為手段，教學做一體，實踐項目化教學。本書融工藝、編程、操作為一體，貫徹工學結(jié)合的原則，以法那克數(shù)控系統(tǒng)(fanuc—0imate—TC)為基礎，編寫體例打破了傳統(tǒng)的學科型課程架構，根據(jù)數(shù)控技術領域職業(yè)崗位群的需要，以典型零件

本書在介紹沖壓成形基本理論的基礎上,重點介紹了沖裁、彎曲、拉深及成形等基本沖壓工藝和模具設計方法,并對應用日益廣泛的級進模具設計和汽車覆蓋件模具設計進行了專門介紹,還對沖壓加工領域研究的熱點和新成果、新工藝作了簡要闡述。

《機械加工綜合實訓教程：技能訓練模塊化工作手冊》以江蘇省第四批產(chǎn)教融合型試點企業(yè)張家港廣大特材股份有限公司工業(yè)典型案例為載體，分解成機械加工操作中的鉗工、車工、銑工、數(shù)控加工等工作任務，融入機械加工知識，強調(diào)知識體系的系統(tǒng)性、完整性和連貫性，目的是幫助學生理解和掌握機械制圖、機械基礎、機械加工、機械設計等相關專業(yè)知識，

“數(shù)控加工編程（車削）”是高等院校數(shù)控技術專業(yè)一門重要的專業(yè)核心課程。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學結(jié)合為切入點，以工作過程為導向，打破傳統(tǒng)的學科型課程框架，根據(jù)企業(yè)的工作實際，從分析數(shù)控車工崗位的要求和工作內(nèi)容入手，并依據(jù)數(shù)控車工國家職業(yè)標準，精心編排組織教學內(nèi)容。 本書共分3個學習模塊，包括軸類零件的