本書詳細描述了作者及團隊成員近年來在鎂基表面制備復(fù)合層探索中的工作成果。主要內(nèi)容包括：鎂合金基表面雙層Ni-P化學(xué)鍍層的制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面超疏水Ni3(NO3)2(OH)4/Ni-P復(fù)合涂層制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面CeO2/鈰酸鹽復(fù)合涂層的制備及耐蝕性能研究等。

本書介紹了無損檢測領(lǐng)域內(nèi)多項新技術(shù)，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展對人才教育的需要。本書編寫緊密對接“崗、課、賽、證”，設(shè)置模塊化教學(xué)內(nèi)容，立足交通建設(shè)行業(yè)檢測員崗位標準，將橋梁工程生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為檢測員崗位工作過程，崗位工作過程轉(zhuǎn)換為教學(xué)過程，檢測崗位真實工作任務(wù)轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)任務(wù)。本書內(nèi)容融合行業(yè)標準、1+X路橋無損檢測技能證書標準、技能

為解決鋼鐵基體表面鑄滲硬質(zhì)涂層制備過程中涂層易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，界面結(jié)合強度不高和厚度范圍窄等問題，本文提出了將自蔓延高溫合成(SHS)技術(shù)與真空消失模鑄造(V-EPC)工藝相結(jié)合，在鋼鐵鑄件表面原位制備出SHS硬質(zhì)涂層。結(jié)果表明，制備的鋼基SHS硬質(zhì)涂層厚度范圍寬、致密度高、結(jié)合強度高、耐磨、耐沖擊且表面質(zhì)量良好

本教材以重點實驗室金屬材料的力學(xué)性能檢測和微區(qū)分析為切入點，介紹了金屬材料檢測技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識，以及與其相關(guān)的設(shè)備如電子萬能材料試驗機、差熱掃描量熱儀、金相顯微鏡、掃描電鏡、電子探針等的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、操作使用流程及注意事項，同時詳細分析了每臺設(shè)備對應(yīng)樣品的制備技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，書中還介紹了透射樣品制備的技術(shù)之一

"全書包含九個學(xué)習(xí)情境，依次是滲透檢測概述、滲透檢測物理基礎(chǔ)、滲透檢測材料、滲透檢測設(shè)備、滲透檢測技術(shù)、顯示的解釋和缺陷的評定、質(zhì)量控制與衛(wèi)生安全技術(shù)、滲透檢測技術(shù)應(yīng)用、滲透檢測工藝實踐；同時附以典型缺陷圖譜和相關(guān)標準資源包，有助于學(xué)員在實際檢測工作中對缺陷的認識及甄別，熟悉滲透檢測文件體系。 本書可作為高等院校理化

本書通過合金熔體的密度、表面張力和黏度數(shù)據(jù)的實例，逐步研究了單組元系統(tǒng)、二組元系統(tǒng)和三組元系統(tǒng)材料的混合行為，探討了具有相似結(jié)構(gòu)的合金系統(tǒng)是否具有共同的熱物理性能規(guī)律，以及多組元合金熔體的性能能否與其子系統(tǒng)的性能建立關(guān)系等問題，并對現(xiàn)有的理論模型進行了測試和驗證。書中利用現(xiàn)有模型公式，如斯托克斯-愛因斯坦方程，進一步對

本書主要內(nèi)容包括：射線檢測的物理基礎(chǔ)、射線檢測的設(shè)備和器材、射線照相質(zhì)量的影響因素、射線透照工藝暗室處理技術(shù)、射線照相底片的評定、輻射防護、其他射線檢測方法和技術(shù)、射線檢測標準。

本書系統(tǒng)地介紹了各種金屬表面處理技術(shù)的特點、技術(shù)路線與工藝方法，主要內(nèi)容包括緒論、金屬表面工程技術(shù)基礎(chǔ)理論、金屬表面預(yù)處理工藝、金屬表面改性技術(shù)、金屬表面鍍層技術(shù)、金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、涂裝技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、表面微細加工技術(shù)、金屬表面再制造技術(shù)、先進特種表面處理技術(shù)。

本書分6章，主要內(nèi)容包括石墨烯基涂層抗氧化腐蝕及金屬表面石墨烯涂層抗氧化腐蝕的理論研究，并基于密度泛函理論闡明石墨烯調(diào)控界面對活性介質(zhì)阻隔效應(yīng)實現(xiàn)抗氧化腐蝕特性。同時還介紹了電沉積石墨烯復(fù)合鎳基涂層及其腐蝕摩擦性能和多弧離子鍍氮化鉻基涂層及其腐蝕摩擦性能，并系統(tǒng)分析了涂層的形成機理、微結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、摩擦學(xué)性能與腐蝕電

本書全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料與熱加工的基本知識，編寫過程中力求突出實際應(yīng)用，共八章，包括認識金屬材料的性能、金屬晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶分析、鋼的熱處理工藝及應(yīng)用、常用金屬材料的應(yīng)用、非金屬材料和復(fù)合材料的應(yīng)用、鑄造加工及應(yīng)用、鍛壓加工及應(yīng)用、焊接加工及應(yīng)用。書后附錄包括壓痕直徑與布氏硬度對照表、各種硬度與強度換算表、常用鋼的臨