本書根據(jù)《金屬切削原理與機床》課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎(chǔ)，強化能力，立足應用，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫而成。本書的主要內(nèi)容包括：金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床三大部分。金屬切削原理主要介紹了金屬切削中切屑的形成和變形、切削力和切削功、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命、切削振動和加工表面

本書以項目的形式系統(tǒng)地介紹了數(shù)控車編程和加工的知識及技能。主要內(nèi)容包括數(shù)控車床基本操作與安全文明生產(chǎn)、軸類零件編程與加工、套類零件編程與加工、成型面零件編程與加工、配合零件編程與加工。

本教材結(jié)合工廠生產(chǎn)實際和檢測要求，采用理論與實際一體化訓練法優(yōu)化教材內(nèi)容。教材圍繞公差和誤差測量進行組織，共包含9個項目。在項目實施過程中，以量具、量儀的應用和測量方法為主線架設若干個任務，便于工作任務的完成。

本書是上上海市數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)“雙證融通”教學改革教材。本書主要內(nèi)容包括:編程準備、平面銑削編程與調(diào)試、二維輪廓銑削編程與調(diào)試、曲面銑削編程與調(diào)試、孔系銑削編程與調(diào)試、典型零件銑削編程與調(diào)試、綜合要素零件編程與調(diào)試。

本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材的修訂版，是結(jié)合高等職業(yè)教育教學改革的實踐經(jīng)驗修訂而成的。本書采用任務驅(qū)動的編寫模式，主要內(nèi)容包括互換性、機械測量基礎(chǔ)知識、尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、典型零件的檢測和尺寸鏈。本書配套有豐富的教學資源，包括動畫、微課、演示操作視頻等。部分資源在書中的相關(guān)知識點附近以二維碼鏈接的形

本書以FANUC系統(tǒng)為例，全面系統(tǒng)地介紹數(shù)控機床的編程及其操作，內(nèi)容包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心及數(shù)控電火花線切割四部分內(nèi)容。并對南京“斯沃仿真軟件”、南京“宇航仿真軟件”和上海宇龍“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的使用進行了全面的介紹。全書以15典型項目貫穿于教學的始終，用項目和任務進行新知識的引入。以項目為紐帶，以任務為載

本書共分4章，第1章為鑄鐵，介紹了鑄鐵的結(jié)晶與組織的形成、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等。第2章為鑄鋼，闡述了鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造高合金鋼的化學成分等。第3章為鑄造有色合金，闡述了鑄造鋁合金、鑄造銅合金、鑄造鎂合金等。第4章為鑄造合金的熔煉，介紹了感應電爐熔煉、沖天爐熔煉、電弧爐煉鋼的原理以及鑄鐵、鑄鋼熔體的爐外

本書共9章，主要闡述各種沖壓加工中毛坯的受力與變形特點、各種沖壓變形的共同規(guī)律和每種沖壓變形的規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上進一步研究沖壓變形的控制、沖壓成形極限的確定與提高、沖模設計的基本原理等各種實際問題的解決原則與方法。本書可作為高等院校材料成型及控制工程專業(yè)本科生的教學用書，也可供從事塑性加工技術(shù)的工程技術(shù)人員參考。

本書系統(tǒng)介紹了無損檢測方法及其在工程上的實際應用,重點闡述了超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、渦流檢測和滲透檢測五種常規(guī)無損檢測方法的理論與實際應用,并對聲發(fā)射探傷、紅外線探傷、液晶探傷和激光全息照相法等做了簡要概述,同時介紹了每種檢測方法的*新進展。本書適用于高等院校材料成型及控制工程、材料科學與工程、無損檢測、過程控

《模具CAD/CAM/CAE項目實例應用》以模具設計師職業(yè)資格要求為標準，以典型模具為載體，培養(yǎng)現(xiàn)代模具設計的職業(yè)技能。通過CAD/CAM/CAE軟件、經(jīng)典項目案例的基礎(chǔ)學習及全過程訓練，創(chuàng)造與企業(yè)真實設計一致的模具設計環(huán)境，遵循職業(yè)技能培養(yǎng)的基本規(guī)律，建立起一套基本技能—專業(yè)技能—工程實踐的能力體系。 《模具CAD