本教材共分三大部分14章。第一部分是公共基礎(chǔ)知識部分,含3章內(nèi)容,分別介紹了金屬材料有關(guān)理論、應(yīng)力及其狀態(tài)表征、殘余應(yīng)力檢測方法、分類、特點、結(jié)果不確定度評定以及殘余應(yīng)力調(diào)控方法概念,旨在使讀者對殘余應(yīng)力檢測技術(shù)獲得概貌了解。第二部分和第三部分按殘余應(yīng)力的有損檢測和無損檢測分成二類,分別介紹了11種常用殘余應(yīng)力檢測技術(shù)
《金屬熱處理工藝學(xué)》首先介紹了金屬傳熱方式和加熱時常見的物理化學(xué)現(xiàn)象,隨后系統(tǒng)介紹了鋼的常用熱處理工藝,包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化學(xué)熱處理,并結(jié)合近年來材料領(lǐng)域熱處理技術(shù)和工藝的最新進展,相應(yīng)增加了各種先進熱處理工藝技術(shù)。其次詳細闡述了常用有色金屬(鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金及鎳基合金)的熱處理工藝及
全書共10章,分別介紹了射線檢測、超聲和聲發(fā)射檢測、渦流和磁粉檢測、滲透檢測、其他無損檢測新技術(shù)、物理檢測、化學(xué)檢測等內(nèi)容,每章后面配有應(yīng)用案例和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本書全面地介紹了焊接結(jié)構(gòu)檢測的新技術(shù)、新方法、新工藝,為從事鍋爐、化工容器、壓力管道、起重機械、橋梁、建筑等焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計制造、檢驗檢測、安全監(jiān)察等領(lǐng)域工作的研究人員
本書共7章。首先介紹超細晶粒鋼的基本概念、分類、組織性能特點、研究現(xiàn)狀及應(yīng)用領(lǐng)域,高碳鋼中的物相及顯微組織特性;其次,采用第一性原理方法計算鋼中碳化物的晶體結(jié)構(gòu)及力學(xué)、電磁性能;最后,系統(tǒng)闡述超細晶粒高碳鋼不同的制備技術(shù)與組織性能。本書通過理論計算、數(shù)值模擬與實驗驗證相結(jié)合,較為全面深入地論述了各種超細晶粒高碳鋼制備方
本書依據(jù)高等職業(yè)院校對機械類和近機械類專業(yè)人才培養(yǎng)的要求,緊密結(jié)合企業(yè)互換性生產(chǎn)的實際,著重介紹了幾何量公差的標(biāo)注、識讀與選用以及幾何量誤差的檢測等基本知識。全書以幾何量公差的識讀與檢測為主線,基于現(xiàn)行公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn),精心設(shè)計了尺寸公差的識讀與精度檢測,幾何公差的識讀與精度檢測,表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注、識讀與檢測,常用結(jié)
本教材按照項目編寫,以項目工作任務(wù)的過程步驟為引導(dǎo),將傳統(tǒng)的課程內(nèi)容——金屬切削基礎(chǔ)知識、金屬切削刀具、零件的定位裝夾方案、切削用量的選擇、機床的選擇、刀具的選擇、機械加工工藝路線、機械加工工藝文件等融合于項目中。項目實施過程中要求學(xué)生根據(jù)現(xiàn)有的典型零件圖編寫其機械加工工藝文件,并填寫相關(guān)機械加工工藝技術(shù)文件,培養(yǎng)學(xué)生
《金屬學(xué)》內(nèi)容包括金屬的性能、金屬學(xué)基礎(chǔ)知識、鋼的熱處理等部分。書中闡述了金屬的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能及有關(guān)測試方法,金屬及合金的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)與性能的內(nèi)在聯(lián)系以及在各種條件下的變化規(guī)律。比較全面系統(tǒng)地介紹了金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)、金屬及合金的相圖與結(jié)晶、塑性變形與再結(jié)晶以及固態(tài)金屬相變的基本理論。簡
本書以塑性變形在實際生產(chǎn)中的技術(shù)應(yīng)用為主要工作任務(wù),對學(xué)生進行職業(yè)技能的基本訓(xùn)練,著重于理論與軋鋼生產(chǎn)實踐的聯(lián)系。全書分為六大學(xué)習(xí)情境,分別為金屬塑性變形基本規(guī)律及其應(yīng)用、金屬綜合性能的測定及應(yīng)用、軋機咬入能力分析及應(yīng)用、軋制中橫縱變形能力分析及應(yīng)用、軋機力能參數(shù)測定、模擬調(diào)整軋機。該書是作者根據(jù)多年的教學(xué)經(jīng)驗和現(xiàn)場實
本書主要介紹以“信息深度感知、精準(zhǔn)協(xié)調(diào)控制、智能優(yōu)化決策”的智能化為手段,以“高精度成型、高性能成性、減量化成分設(shè)計、減排放清潔工藝”的綠色化為目標(biāo),為研究與開發(fā)新一代的數(shù)字化中厚板軋制CPS系統(tǒng)。 本書結(jié)合東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室多年來在中厚板軋制控制技術(shù)方面的研究成果與工程應(yīng)用業(yè)績,對中厚板軋制過
《現(xiàn)代模具設(shè)計方法Pro/ENGINEER應(yīng)用與實踐》為適應(yīng)當(dāng)前模具CAD/CAM/CAE技術(shù)在材料成型專業(yè)中廣泛應(yīng)用而開設(shè)的一門綜合性很強的應(yīng)用型新課程,目前已出版的相關(guān)是不適應(yīng)本課程的教學(xué)需要。本是基于創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式理念,對《現(xiàn)代模具設(shè)計方法》課程進行了教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的改革,以產(chǎn)品—模具—產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程設(shè)