本手冊基于科學性、先進性和實用性特點，兼顧理論基礎和設計實踐兩個方面，根據(jù)設計人員在沖壓模具設計過程中的需要，系統(tǒng)地介紹了沖壓模具中常見高效模具的設計標準、原則及設計步驟與方法，并列舉了大量先進實用、全面可靠的結(jié)構范例。主要內(nèi)容包括：復合模、聚氨酯橡膠模的設計方法；多工位級進模的應用條件、設計方法和要點；沖壓用材料等。

本教材為“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，經(jīng)全國職業(yè)教育教材審定委員會審定。本教材主要針對沖壓成形工藝與模具設計，較為全面、系統(tǒng)地闡述了沖壓成形工藝的基本原理以及相應的模具結(jié)構設計。本教材主要內(nèi)容包括安裝板沖裁成形工藝與模具設計、連接棒彎曲成形工藝與模具設計、變流漏斗拉深成形工藝與模具設計、端蓋零件成形工藝與模具設計、卷

本書是在作者多年的教學和工和實踐的基礎上，對金屬塑性成形的基本原理、分析方法作出的較為系統(tǒng)的論述，全書共分七章，第一章緒論；第二章金屬塑性成形中的物理基礎；第三章金屬塑性變形的力學基礎；第四章塑性成形的主應力法；第五章塑性成形問題的滑移線解法；第六章塑性成形問題的其他方法；第七章金屬塑性成形CAE。本書第七章結(jié)合ANS

本書對沖壓工藝與模具設計的基本問題作了系統(tǒng)論述。全書共十一章，介紹了沖壓加工和沖壓設備、沖壓成形原理與成形極限、板料的成形性能、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、其他成形工藝與模具設計、大尺寸連續(xù)復雜成形及模具設計、沖壓工藝過程設計、沖模結(jié)構設計、沖模CAD/CAE/CAM一體化技術。每章后還

本書系統(tǒng)地介紹了熱鍛模具的設計與制造技術。全書內(nèi)容包括:熱鍛模設計基礎，錘鍛模設計，熱模鍛壓力機鍛模設計，螺旋壓力機鍛模設計，切邊、沖孔、校正及精壓模設計，鍛模設計應用實例，熱鍛模具制造，鍛模的裝配及試模，專用鍛造工藝。本書以鍛造工藝分析、模具結(jié)構設計與制造技術為重點，結(jié)構體系合理，技術內(nèi)容全面；書中配有豐富的圖表和應

本書介紹了冷軋機液壓傳動系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)的組成及功能，并對各液壓伺服系統(tǒng)的功能進行了詳盡的理論分析。全書共分9章，第1章介紹了液壓傳動和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展，軋機厚度控制技術的發(fā)展和機型的演變。第2章介紹了液壓伺服系統(tǒng)組成、電液伺服閥的分類、伺服閥的特性和液壓伺服系統(tǒng)的設計和相關流體力學基礎知識。第3章介紹了冷軋機輥縫

全書從應力與應變的基本概念人手，建立求解材料成型問題的基本方程，進而結(jié)合材料成型實際講述了主要解析方法——工程法、滑移線法和上界法，并給出具體解析實例。本書在編寫過程中，在屈服準則與三大解析方法（工程法、滑移線法、上界法）的應用方面，增加了一些作者的最新研究成果，使得該書在適合本科生教學的同時，還具有科研上的啟發(fā)作用，

本研究報告基于國家“十二五”支撐計劃“鋼鐵行業(yè)綠色制造關鍵技術集成應用示范”項目（項目編號：2012BAF04B00）課題“熱軋板帶鋼新一代TMCP裝備及工藝技術開發(fā)與應用”（課題編號：2012BAF04B01），依托首鋼遷鋼2160mm熱連軋超快速冷卻系統(tǒng)開發(fā)與研究項目，以及課題組承擔的包鋼CSP生產(chǎn)線后置超快速冷卻

《新一代TMCP條件下熱軋鋼材組織性能調(diào)控基本規(guī)律及典型應用》介紹了東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室在以超快速冷卻技術為核心的新一代TMCP條件下組織性能調(diào)控基本規(guī)律及應用方面的新進展。報告主要介紹了新一代TMCP條件下的奧氏體組織細化和奧氏體應變誘導析出控制技術，以及新一代TMCP的細晶強化、析出強化和相變

本書共分7章，系統(tǒng)概述了金屬塑性加工所涉及的基本原理和工藝，主要包括：材料成型概述、金屬塑性加工原理、軋制成型原理、軋制成型工藝、擠壓與拉拔成型、鍛造與沖壓成型和有色金屬塑性加工。全書本著深入淺出，理論與工藝并重的原則，在內(nèi)容上力求系統(tǒng)性、先進性和實用性。每章后附有習題，便于學生練習和鞏固所學知識。 本書可供冶金工程