本書圍繞石膏質(zhì)巖地層高速公路隧道結(jié)構(gòu)的受力特征及安全性問題開展研究，主要內(nèi)容包括干濕循環(huán)作用下石膏質(zhì)巖工程特性、石膏質(zhì)巖干濕循環(huán)劣化及膨脹特征對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的影響、復(fù)摻改性材料對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響、抗裂自修復(fù)二次襯砌混凝土配合比、鋼纖維混凝土力學(xué)性能、鋼纖維混凝土單層襯砌裂損規(guī)律及安全性應(yīng)用等，為石膏質(zhì)巖地層高速公路隧道

高鉻鑄鐵是傳統(tǒng)的鐵基耐磨材料，被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材等工業(yè)領(lǐng)域。本書系統(tǒng)地闡述了高鉻鑄鐵的發(fā)展歷程、成分設(shè)計(jì)原則及組織特點(diǎn)，結(jié)合作者多年來在高鉻鑄鐵軋輥制造過程中的科研經(jīng)歷和工程實(shí)踐，介紹了高鉻鑄鐵的合金化機(jī)理及其在熱處理過程中的組織演變規(guī)律。重點(diǎn)介紹了高鉻鑄鐵離心復(fù)合軋輥的制造技術(shù)，尤其是離心復(fù)合鑄造技術(shù)、冶金

本書圍繞近年來有關(guān)冷彎薄壁卷邊槽鋼畸變屈曲計(jì)算研究發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合作者的有關(guān)研究成果，對(duì)冷彎薄壁卷邊槽鋼畸變屈曲計(jì)算問題進(jìn)行詳細(xì)分析。本書針對(duì)冷彎薄壁斜卷邊槽鋼建立的多種計(jì)算模型，推導(dǎo)出的公式無需迭代計(jì)算，適于手算或簡(jiǎn)單編程計(jì)算。擺脫了對(duì)彈性畸變屈曲專用軟件的依賴，促進(jìn)直接強(qiáng)度法的實(shí)用化進(jìn)程。

本書講述了在熱軋帶鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生板形不良的原因，以及板形控制的幾種方法。本書內(nèi)容包括：熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝及板型控制原理；“一調(diào)”熱軋帶鋼粗軋中間坯板形的調(diào)整方法；“二調(diào)”提高換輥后軋機(jī)零調(diào)精度的兩種方法等。

內(nèi)容提要大型筒節(jié)屬于鍛軋類大型零件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)中具有重要作用。大型筒節(jié)傳統(tǒng)制造方法是鍛造成形，以軋代鍛是近年來提出的新方法。本書主要介紹了大型筒節(jié)軋制理論和工藝模型，內(nèi)容包括大型筒節(jié)軋制力預(yù)報(bào)模型、軋制三維塑性□形理論、微觀組織演□模型以及軋制過程尺寸形狀控制模型，并對(duì)大型筒節(jié)熱處理技術(shù)進(jìn)行探討，包括節(jié)能熱處

《冷軋帶鋼生產(chǎn)》共分9章，內(nèi)容包括帶鋼開卷、酸洗、廢酸再生、帶鋼軋制、帶鋼卷取、帶鋼退火和帶鋼精整7個(gè)項(xiàng)目及2個(gè)理論講解項(xiàng)目，分別介紹各工序的工藝過程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量控制、操作流程和事故處理等，各項(xiàng)目又分為理論內(nèi)容、設(shè)備操作實(shí)訓(xùn)和仿真等�！独滠垘т撋�產(chǎn)》可用作高職高專院校材料工程技術(shù)（軋鋼）專業(yè)、材料成型與控

本書共分為10章，涉及中厚板生產(chǎn)的全流程，其中軋制、矯直、剪切等崗位加入虛擬仿真實(shí)訓(xùn)，為學(xué)生提供實(shí)訓(xùn)技能訓(xùn)練。書中配套了豐富的教學(xué)微視頻、案例資料、測(cè)試題、多媒體課件、實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)等資源，不僅方便使用移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行學(xué)習(xí)，也可滿足教材內(nèi)容及時(shí)更新和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的需要。 本書可作為職業(yè)院校金屬壓力加工、智能軋鋼技術(shù)、材料成型及

本書是由燕山大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院、國(guó)家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心黃華貴教授課題組根據(jù)多年的科學(xué)研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫而成的。全書共9章，詳細(xì)介紹了金屬包覆材料固-液鑄軋復(fù)合技術(shù)開發(fā)全流程，內(nèi)容包括技術(shù)構(gòu)想、工藝布局、樣機(jī)設(shè)計(jì)、過程仿真、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、性能表征、機(jī)理分析等系統(tǒng)研究過程。本書的工藝技術(shù)與理論方法新穎，具有很好的

隨著材料信息技術(shù)的發(fā)展和材料基因工程提出，模擬仿真技術(shù)開始在研發(fā)過程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。相對(duì)于傳統(tǒng)研發(fā)模式的“實(shí)驗(yàn)試錯(cuò)”，通過模擬仿真計(jì)算實(shí)現(xiàn)快速、低成本的“數(shù)字試錯(cuò)”，對(duì)研發(fā)效率的提升作用越來越顯著。數(shù)字化工藝仿真模型及平臺(tái)逐漸成為了鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)不可或缺的重要工具。本書通過對(duì)熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)從加熱、軋制到冷卻各工序的

本書系統(tǒng)地從產(chǎn)品的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和生產(chǎn)工藝需要出發(fā),提出現(xiàn)代鋼板生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)技術(shù)路線和設(shè)計(jì)參數(shù),從原理上介紹如何設(shè)計(jì)薄板生產(chǎn)線設(shè)備,如何采用綠色、節(jié)能、環(huán)保的新技術(shù),實(shí)現(xiàn)薄板生產(chǎn)線的功能和價(jià)值,并進(jìn)一步介紹了如何解決薄板生產(chǎn)線運(yùn)行中的實(shí)際問題,如何能夠生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品,從而形成一個(gè)閉環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。