吳艷紅主編的《極限配合與技術(shù)測量(第2版十二五高等職業(yè)教育機電類專業(yè)規(guī)劃教材)》主要內(nèi)容包括：緒論，孔、軸結(jié)合的極限與配合，技術(shù)測量基礎，幾何公差及檢測，表面粗糙度及檢測，光滑極限量規(guī)，鍵、花鍵連接的公差與檢測，普通螺紋連接的公差與檢測，圓柱齒輪傳動的公差與檢測等。本書突出職業(yè)教育的特點，側(cè)重于基本概念的講解和標準的應

《數(shù)控車削加工技術(shù)與技能》以企業(yè)典型案例為載體，以培養(yǎng)數(shù)控車床編程與操作能力為核心，按照“分析加工工藝—擬定工藝路線—編寫加工程序—仿真加工驗證—檢測工件—實際機床實訓”的思路設計學習過程，真正做到理實一體化。本書分為數(shù)控車削加工技術(shù)、數(shù)控車削加工綜合訓練2個模塊。主要內(nèi)容包括認識數(shù)控車削加工、車削加工外圓柱/圓錐類表

《車削加工技術(shù)與技能》以“雙證融通，工學結(jié)合”為編寫理念，基于工作過程系統(tǒng)化開發(fā)，打破了傳統(tǒng)的學科型課程架構(gòu)，以“理實一體化”為基本出發(fā)點來重新組合內(nèi)容，精心設計了8個項目26個任務，主要內(nèi)容包括認識車削加工、車削加工常用的材料和測量工具、車削加工的基礎知識、軸套類零件的車削加工、內(nèi)外圓錐面的車削加工、螺紋的車削加工、

通過理論實踐一體化學習，學生可掌握每一種切削加工方法所涉及到的加工工藝范圍、機床設備、機床附件、刀具等相關(guān)知識，初步具備機床操作能力、零件表面的加工工藝分析能力，從而滿足機械制造專業(yè)學生工藝分析能力的培養(yǎng)要求。

本書根據(jù)21世紀以來，固態(tài)相變原理研究的新進展、新理論，對熱處理工藝學相關(guān)內(nèi)容進行了更新，以適應21世紀技術(shù)創(chuàng)新性要求。本書共分8章，內(nèi)容包括金屬的加熱與冷卻、退火與正火、淬火和回火、鋼的表面淬火、化學熱處理、熱處理變形及控制、熱處理開裂及防止、熱處理質(zhì)量檢驗及控制。

本教材依據(jù)高職院校機械制造及自動化等專業(yè)培養(yǎng)目標，結(jié)合高職院校教學改革，本著“工學結(jié)合、項目引導、教學做一體化”的原則而編寫的。內(nèi)容包括電機及拖動知識、機床常用電器及控制、典型機床電氣控制、PLC技術(shù)等，并將這些內(nèi)容融入6個學習情境共24個學習性工作任務中。每一個任務都經(jīng)過精心設計，注重職業(yè)技能的訓練和職業(yè)能力的培養(yǎng)。

全書共介紹了三部分的內(nèi)容：一是數(shù)控機床認識部分，主要內(nèi)容有：數(shù)控機床的安全生產(chǎn)知識，數(shù)控機床的組成與工作過程，數(shù)控機床的維護保養(yǎng)等內(nèi)容；二是數(shù)控車削加工部分，主要內(nèi)容有：簡單軸零件的數(shù)控車削加工，復雜零件的數(shù)控車削加工；三是數(shù)控銑削加工部分，主要介紹了簡單零件的數(shù)控銑削加工，復雜零件的數(shù)控銑削加工等內(nèi)容。

本書介紹了在MATLAB平臺下，采用方塊圖編程方法，對單架軋機和七架連軋過程實現(xiàn)數(shù)字仿真。內(nèi)容包括軋制模塊編程方法、電機系統(tǒng)建模、牌坊建模、液壓壓下建模、活套支撐器建模、軋輥撓曲和輥形控制建模、速度差張力建模、傳動軸扭振建模、單機架各種AGC仿真比較、單路連軋系統(tǒng)仿真和雙路連軋跑偏仿真。仿真具有設備條件一致、無消耗、無

廖兆榮、楊旭麗主編的《數(shù)控機床電氣控制（第3版十二五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材）》介紹數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的組成原理及性能要求、電力拖動系統(tǒng)及其運動分析、常用電動機及其應用、數(shù)控機床常用低壓電器、電氣控制基本環(huán)節(jié)、典型機床電氣控制、可編程控制器及其應用、自動控制基礎、數(shù)控機床驅(qū)動裝置、數(shù)控裝置結(jié)構(gòu)與原理、典型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機

本書內(nèi)容包括三部分，共14章。第一部分，詳細闡述了機床電氣控制電路及其分析和設計方法；第二部分，詳細介紹了PLC基本原理、PLC控制系統(tǒng)設計、PLC應用、常用的PLC等；第三部分，詳細介紹了實驗的目的、要求、原理和電路、內(nèi)容及步驟等。本書從工程應用的角度考慮教材的編寫，舉例時力求結(jié)合工程應用實際，并注意建立健全基本資料