本書共分五章，由于“焊條電弧焊實訓”是中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)最先接觸的一門專業(yè)實訓課程，為了提高學生的焊接實訓安全意識，特將焊接作業(yè)安全知識提前。第一章介紹焊接作業(yè)安全知識；第二章介紹焊條電弧焊電源及工具；第三章介紹焊條的組成、分類及選用；第四章是全書的重點，主要介紹焊條電弧焊操作技能；第五章介紹常見焊接缺陷及防

本書以圖解手法表現(xiàn)數(shù)控車削加工編程與數(shù)控車床操作技術，全書共分4章。第1章數(shù)控車床基礎知識，介紹了學習數(shù)控車削加工必須的數(shù)控車床基礎知識與數(shù)控車削編程指令的基礎知識。第2章數(shù)控車削的加工工藝，介紹了數(shù)控車削加工工藝與刀具方面的知識。第3章數(shù)控車床的基本操作，詳細介紹了FANUC0iMate-TC數(shù)控系統(tǒng)及其數(shù)控車床的操

本書系統(tǒng)地介紹了鑄鋼及其熔煉的相關技術，主要內(nèi)容包括鑄鋼基本知識、鑄造碳鋼、鑄造中低合金鋼、鑄造耐蝕不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄鋼熔煉基本知識、鑄鋼的感應爐熔煉工藝、鑄鋼的電弧爐熔煉工藝、鑄鋼的爐外精煉工藝。

本書內(nèi)容包括涂裝、熱噴涂、熱浸鍍及鋅基涂層、搪瓷、氣相沉積、其他表面技術共六篇。本手冊對表面覆蓋層領域現(xiàn)行的基礎技術標準，從技術發(fā)展、標準制(修)訂歷程、與國際標準的對標及轉化情況、標準主要內(nèi)容與特點等方面進行了說明，提出了標準應用的關鍵問題和主要事項。本手冊按專業(yè)技術分類，以技術特性分章，每項標準自成一節(jié)，每節(jié)中基本

本書系統(tǒng)地介紹了無損檢測的目的、意義及其在工業(yè)現(xiàn)代化進程中的重要作用，對超聲波、射線、渦流、磁粉、滲透和聲發(fā)射等檢測技術都分章進行了介紹，具體闡述了各種檢測技術的原理、特點適用范圍，并列舉了應用實例。第七章則集中介紹了一些正在發(fā)展中的無損檢測新技術(含激光超聲、紅外、太赫茲及非線性超聲等檢測)。

本書旨在為機械工程類專業(yè)學生提供關于測試與控制系統(tǒng)的基本理論和實踐知識。本書共分為8章，涵蓋了信號的表示與分析、機械系統(tǒng)的數(shù)學模型、系統(tǒng)的時域響應分析、系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析、系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析與計算、測試系統(tǒng)的基本特性和常用傳感器方面的內(nèi)容。

本書內(nèi)容以案例征集的形式組編，由來自模具制造行業(yè)領域具有豐富經(jīng)驗的十余位專業(yè)人士共同編寫。編寫人員對多年模具生產(chǎn)制造經(jīng)驗進行總結、提煉，按照理論聯(lián)系實際、突出生產(chǎn)應用、及時更新知識的原則編寫了本書。本書內(nèi)容包括模具制造概述、沖壓模具制造禁忌、塑料成型模具制造禁忌及其他模具制造禁忌，強調應用能力培養(yǎng)，注重模具制造工藝知識

本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎理論，尤其是體積成形相關塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺，結合著者多年從事相關領域的教研經(jīng)驗以及合作企業(yè)的技術人員的豐富實踐經(jīng)驗進行了實例分析。

本書為煤炭高等教育“十四五”規(guī)劃教材之一。緊密結合學�！笆�四五”學科發(fā)展規(guī)劃和教學實際情況而編寫。內(nèi)容以現(xiàn)代機床設計方法為主線，以機床總體設計、運動設計和結構設計為重點，使學生掌握扎實的設計知識并增強工作能力。全書共7章，分別講述了機床設計方法與評價、金屬切削機床設計、機床典型部件設計、組合機床設計、機械制造物流系統(tǒng)和

本書主要內(nèi)容為機床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數(shù)控磨齒機床工件主軸的無傳感器熱誤差分類補償、數(shù)控磨齒機床砂輪主軸熱誤差數(shù)據(jù)驅動建模，機床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測點布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機床進給系統(tǒng)熱誤差測量及建模、數(shù)控磨齒機床工件主軸