本書共分8章,以鋼結(jié)構(gòu)為主,按鈑金加工工藝流程及主要操作工序進行了闡述和介紹。第1章介紹了針對各種板料、型材因受外力作用、焊接和不均勻加熱等因素的影響而產(chǎn)生的變形,通過矯正恢復(fù)到技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)的幾何形狀的工藝方法。第2、3章介紹了展開放樣與號料工序,它是制造金屬結(jié)構(gòu)的首道工序,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約原材料等

本書是一本運用現(xiàn)代三維鈑金軟件技術(shù)進行鈑金展開的實用手冊，主要講解運用SolidWorks2017軟件創(chuàng)建和展開各種類型鈑金件的操作方法、技巧，以及實際設(shè)計生產(chǎn)中的應(yīng)用流程。鈑金展開類型包括各種等徑異徑圓管、圓錐、方管、半長圓及長圓形截面的斜截件、彎頭、三通、棱錐管及各種相貫件、圓形容器及球形封頭、螺旋面、葉片、型鋼等

本書是結(jié)合編者多年的實際教學(xué)和模具工廠一線工作的經(jīng)驗編寫的，詳細(xì)介紹了UG12.0鈑金設(shè)計的方法及UG12.0沖壓模具設(shè)計的計算方法，并以實例說明UG12.0沖壓模具設(shè)計的方法。全書共12章，內(nèi)容包括UG12.0鈑金設(shè)計、鈑金模具模架、鈑金模具工程圖設(shè)計、沖孔模、落料模、彎邊模、拉深模、成形模等，所選內(nèi)容都在課堂教學(xué)中

本書是進一步學(xué)習(xí)SolidEdgeST10鈑金設(shè)計的實例圖書，選用的鈑金實例都是生產(chǎn)一線實際應(yīng)用中的各種日用產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品，經(jīng)典而實用。本書是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內(nèi)外幾十家不同行業(yè)的公司（含國外獨資和合資公司）的培訓(xùn)教案整理而成的，具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附贈學(xué)習(xí)資源，包含了大量SolidEdge鈑

本書是進一步學(xué)習(xí)Creo4.0鈑金設(shè)計的實例書籍，書中介紹了19個經(jīng)典的鈑金件的設(shè)計全過程，其中1個鈑金綜合實例采用目前*為流行的自頂向下（TOP_DOWN）方法進行設(shè)計，這些實例涉及多個行業(yè)和領(lǐng)域，都是生產(chǎn)一線實際應(yīng)用中的各種鈑金產(chǎn)品，經(jīng)典而實用。本書在內(nèi)容上，針對每一個實例先進行概述，說明該實例的特點，使讀者對它有

《SolidWorks鈑金設(shè)計實例精解（2017中文版）》是供讀者進一步學(xué)習(xí)SolidWorks2017鈑金設(shè)計的實例圖書，書中選用的實例都是生產(chǎn)一線實際應(yīng)用中的各種日用產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品，經(jīng)典而實用。在內(nèi)容安排上，《SolidWorks鈑金設(shè)計實例精解（2017中文版）》先針對每一個實例進行概述，說明該實例的特點、設(shè)計構(gòu)

本書共分10章，簡述了模具課程設(shè)計的目的、任務(wù)及要求。詳細(xì)論述了板料沖裁模、拉深模設(shè)計和塑料注射模設(shè)計的要點、方法和步驟。本書共匯編了冷沖模、注射模100個課程設(shè)計題目，并收納了沖模和注射模設(shè)計所需的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)。書中還介紹了冷沖模和注射模設(shè)計的典型實例、圖例，從零件的工藝分析和零件的質(zhì)量要求出發(fā)，介紹了零件成形工藝

多工位級進模是沖壓模具中的一種先進高效模具。工序集成度高、功能廣的沖壓零件，可在一副多工位級進模上沖制完成。本書結(jié)合現(xiàn)代模具企業(yè)對沖壓模具設(shè)計師的工作要求，以先進、實用、通用為目的，對多工位級進�；�本工藝的特點、工藝參數(shù)及工藝計算、排樣設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)圖設(shè)計及零部件設(shè)計等內(nèi)容進行了詳細(xì)的論述。主要內(nèi)容包括：·多工位級進模

《沖壓件成形方案擬定與模具制作》立足于沖壓工藝制定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的實戰(zhàn)需要，取材具有很強的針對性和代表性。內(nèi)容包括：沖裁�；�礎(chǔ)知識、典型零件沖裁模設(shè)計、典型零件彎曲模設(shè)計、典型零件拉深模設(shè)計、典型零件成形工藝與成形模等。內(nèi)容涵蓋了典型的案例，知識結(jié)構(gòu)層次清楚，具備較強的實用性。

隨著汽車輕量化和碰撞安全這兩個要求的對立統(tǒng)一，車身零件的性能要求逐漸趨于精細(xì)化和個性，這使得實現(xiàn)單一零件多目標(biāo)性能的零件性能定制的重要性愈加凸顯。本書對熱沖壓成形過程中奧氏體到鐵素體、貝氏體和馬氏體的組織演變及其與硼鋼板力學(xué)行為等的關(guān)系研究，為熱沖壓零件的設(shè)計、制造及其力學(xué)行為的控制提供了理論基礎(chǔ)。