本書(shū)采用熔鹽電解工藝，通過(guò)直接沉積法、共還原法、陰極合金化法對(duì)稀土元素釤(Sm)、釓(Gd)、鏑(Dy)的氯化物和氧化物進(jìn)行了電解分離。利用循環(huán)伏安法、方波伏安法、開(kāi)路計(jì)時(shí)電位法對(duì)三種稀土離子的電化學(xué)行為進(jìn)行了研究，根據(jù)離子的電子轉(zhuǎn)移數(shù)及析出電位差計(jì)算分離系數(shù)。通過(guò)恒電位電解的方法進(jìn)行稀土分離，并根據(jù)稀土離子濃度計(jì)算分

本書(shū)詳細(xì)介紹了目前最新的精煉技術(shù)——溶氣氣浮技術(shù)。本書(shū)共分為8章，從新工藝的基本機(jī)理出發(fā)，詳細(xì)闡述了真空處理鋼液N2、H2飽和體系中氣泡凸球形核的熱力學(xué)模型和氣泡漂浮與長(zhǎng)大的動(dòng)力學(xué)模型，揭示了溶氣氣浮技術(shù)去除鋼中夾雜物的機(jī)理，闡述了溶氣氣浮技術(shù)對(duì)硅錳脫氧鋼中夾雜物的去除效果，該技術(shù)在RH精煉中的應(yīng)用效果和機(jī)理，以及該技

本書(shū)以項(xiàng)目形式系統(tǒng)地闡述了燒結(jié)礦和球團(tuán)礦生產(chǎn)的理論知識(shí)、工藝技術(shù)、設(shè)備操作，以及燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)和節(jié)能減排應(yīng)用等。本書(shū)共分為7個(gè)項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括燒結(jié)原料的準(zhǔn)備處理、配料與混料操作、燒結(jié)作業(yè)操作、燒結(jié)礦成品處理、球團(tuán)原料的準(zhǔn)備處理、球團(tuán)造球操作、球團(tuán)的焙燒等。

本書(shū)從在線檢測(cè)與智能感知的角度系統(tǒng)地總結(jié)和闡述了高爐煉鐵過(guò)程關(guān)鍵信息在線獲取技術(shù)，主要包括以內(nèi)窺式微光成像為核心的高爐料面三維形貌直接在線檢測(cè)新方法、以特譜輻射和分區(qū)補(bǔ)償模型為核心的高爐鐵口渣鐵流溫度場(chǎng)分布實(shí)時(shí)在線智能感知新理論、基于光流與形態(tài)特征的高爐鐵口渣鐵流量檢測(cè)方法、基于數(shù)據(jù)與知識(shí)融合的多元鐵水質(zhì)量智能感知新方

本書(shū)首先概述了電磁冶金技術(shù)的發(fā)展歷程，并對(duì)電磁場(chǎng)及電磁冶金技術(shù)進(jìn)行了分類(lèi)，隨后對(duì)電磁場(chǎng)及電磁流體力學(xué)理論進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)。在此基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹了電磁攪拌技術(shù)、電磁振蕩冶金技術(shù)、脈沖磁場(chǎng)鑄造技術(shù)、電磁凈化技術(shù)、鋼的軟接觸電磁連鑄技術(shù)、電磁鑄造技術(shù)、電磁制動(dòng)技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)、電化學(xué)冶金技術(shù)、電磁懸浮熔煉技術(shù)

本書(shū)的內(nèi)容涵蓋了鋼鐵材料的研發(fā)、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型等多個(gè)方面，集中介紹了東北大學(xué)鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心第二輪建設(shè)取得的科研成果，具體包括鐵礦資源綠色開(kāi)發(fā)利用、低碳煉鐵、高效煉鋼一連鑄、高端特殊鋼、先進(jìn)熱軋工藝、先進(jìn)冷軋工藝、短流程、數(shù)字化、汽車(chē)用鋼等方面。

本書(shū)主要介紹數(shù)字化技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中各工序的應(yīng)用案例，包括人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字?jǐn)伾�等新技術(shù)在煉鐵與鐵前、煉鋼連鑄、形性面、中厚板、熱軋、冷軋、實(shí)驗(yàn)裝備、長(zhǎng)材、資源管理、數(shù)據(jù)處理、有色金屬等工序或場(chǎng)景的具體應(yīng)用案例。書(shū)中內(nèi)容具有實(shí)用價(jià)值，具有良好的借鑒價(jià)值。

目前國(guó)內(nèi)采用傳統(tǒng)工藝制備的金屬粉末還存在著氧含量高、球形度差、成分均勻性差以及粒度分布不佳等問(wèn)題。這在一定程度上限制著我國(guó)高端金屬制件3D打印產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)的等離子體制粉方法，制備滿足的增材制造使用要求的高性能球形金屬粉末；探討各種制粉方法及工藝參數(shù)對(duì)不同類(lèi)型金屬粉末組織性能的影響規(guī)律。并將制備的

粉末冶金制備技術(shù)是以粉末為原料，經(jīng)過(guò)特定的加工及表征方式，利用適宜的能量使粉末固結(jié)生成金屬或非金屬結(jié)構(gòu)，形成粉末冶金工藝的全過(guò)程。本書(shū)共8章，以材料科學(xué)與工程研究生核心課程指南為指導(dǎo)，介紹了粉體及粉末冶金的概況、粉體的特性、粉體的性能表征、粉體的制備方法、粉體的預(yù)處理、粉體的成型、燒結(jié)基本原理與工藝，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)案例，

《粉末冶金及材料工程》一書(shū)分粉體的性能及其檢測(cè)、粉末的制備、粉末成型、鋼壓模具設(shè)計(jì)、燒結(jié)和粉末冶金材料六章詳細(xì)地介紹了從粉體原料到實(shí)際應(yīng)用制品的粉末冶金工藝全流程。本書(shū)在內(nèi)容上既注重對(duì)基礎(chǔ)理論、工藝知識(shí)及生產(chǎn)技術(shù)的介紹，也盡可能多地歸納總結(jié)本領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法和新理論的發(fā)展動(dòng)向。作為教學(xué)用書(shū)，提供相應(yīng)的試卷及參考答案