本書(shū)共分4篇，1篇為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析方法，內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基本處理方法、誤差分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析、實(shí)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型的建立方法等。2篇為金屬塑性成形理論實(shí)驗(yàn)，內(nèi)容包括金屬塑性成形過(guò)程中金屬變形與應(yīng)變分布、金屬塑性變形的流動(dòng)與摩擦、塑性變形與組織性能、變形接觸面變形力的分布等實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等。3篇為金屬壓力加工原

表面工程技術(shù)是一門(mén)由多學(xué)科交叉融合而形成的實(shí)用性較強(qiáng)的技術(shù)，它不僅涉及材料學(xué)，同時(shí)還涉及物理、化學(xué)、機(jī)械、電子和生物等諸多學(xué)科。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)已經(jīng)不適應(yīng)新形勢(shì)下工業(yè)發(fā)展的需要，這勢(shì)必要對(duì)過(guò)去的一系列技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)、復(fù)合和革新，因此表面工程技術(shù)領(lǐng)域的許多新工藝、新技術(shù)和新方法不斷地涌

《聲發(fā)射無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)中的實(shí)踐應(yīng)用研究》是關(guān)于聲發(fā)射無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用方面的著作。聲發(fā)射技術(shù)是一種無(wú)損檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的技術(shù)，它的應(yīng)用很廣泛，能很好地進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測(cè)。第1章對(duì)聲發(fā)射檢測(cè)進(jìn)行了概述。首先介紹了聲發(fā)射的概念、聲發(fā)射技術(shù)的發(fā)展歷程；其次介紹了聲發(fā)射檢測(cè)的基本原理及主要目的；

本書(shū)選取IN706合金作為研究的合金系統(tǒng)，研究了P的偏聚及其對(duì)合金鑄態(tài)組織和均勻化的影響、P含量和冷卻速度對(duì)高溫固溶IN706合金組織和力學(xué)性能的影響、P對(duì)兩種熱處理態(tài)IN706合金組織和持久性能的影響。通過(guò)對(duì)P在IN706合金鑄態(tài)、熱處理態(tài)中的分布及對(duì)合金組織和性能的影響的研究，為更加有效地利用P的強(qiáng)化作用，提高合金

"本書(shū)的編寫(xiě)是以習(xí)近平同志新時(shí)代職業(yè)教育理念和二十大精神為指導(dǎo)思想，根據(jù)專業(yè)相關(guān)工作任務(wù)分析結(jié)果和職業(yè)能力為依據(jù)確定課程目標(biāo)，設(shè)計(jì)課程內(nèi)容，以工作任務(wù)為主線構(gòu)建理實(shí)一體化、數(shù)控多軸加工1+X考證課證融通、任務(wù)引型課程。按任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向方式從易到難、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、循序漸進(jìn)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)過(guò)程，讓學(xué)習(xí)者通過(guò)完成具體工作任務(wù)掌握

本書(shū)系統(tǒng)介紹了無(wú)損檢測(cè)的目的、特點(diǎn)、分類以及各種材料、構(gòu)件中缺陷形成的原因和特點(diǎn)；對(duì)射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)四種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)、物理基礎(chǔ)、基本原理、檢測(cè)方法、設(shè)備器材以及實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)介紹；同時(shí)，結(jié)合壓力容器無(wú)損探傷有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，介紹了其他比較常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、激光全息檢測(cè)、

本書(shū)結(jié)合工程實(shí)際和教學(xué)經(jīng)驗(yàn),主要介紹了數(shù)控加工過(guò)程中參數(shù)設(shè)定,數(shù)控加工程序編寫(xiě),機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)指令應(yīng)用以及數(shù)控加工機(jī)床操作等。全書(shū)共五個(gè)項(xiàng)目,內(nèi)容包括數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削編程與加工、數(shù)控銑削編程與加工、數(shù)控線切割編程與加工、數(shù)控自動(dòng)化編程與加工。

本書(shū)是中國(guó)一重重型高端復(fù)雜鍛件制造技術(shù)變革性創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)心血的結(jié)晶與智慧的總結(jié)。書(shū)中通過(guò)大量翔實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論分析，全面闡述了在大型鍛件FGS鍛造原創(chuàng)性技術(shù)路線指引下，在軸類件鐓擠成形、各類異形鍛件的模鍛成形、輕量化易拆裝的大型組合模具研制、鍛件組織演變及可視化模擬與驗(yàn)證等方面的一系列變革性創(chuàng)新內(nèi)容與工程應(yīng)用成果。本

本書(shū)以Mastercam2022版軟件為對(duì)象，較為全面地討論了數(shù)控加工編程中的各種加工策略、刀具選用與創(chuàng)建、各類參數(shù)的設(shè)置、實(shí)例刀路的分析等，并配有大量針對(duì)性較強(qiáng)的練習(xí)示例，可幫助讀者高效、快捷地掌握Mastercam2022軟件的自動(dòng)編程技術(shù)。本書(shū)以應(yīng)用為目標(biāo)，在介紹編程軟件設(shè)置的基礎(chǔ)上，通過(guò)大量的實(shí)用性零件模型編程

本書(shū)基于作者對(duì)焊接結(jié)構(gòu)抵抗失效的工程屬性研究，提出將焊接結(jié)構(gòu)完整性及合于使用性要素集成到焊接結(jié)構(gòu)韌力體系，初步嘗試構(gòu)建了焊接結(jié)構(gòu)韌力工程分析的基本框架。全書(shū)共7部分：緒論簡(jiǎn)要介紹了焊接結(jié)構(gòu)韌力的概念及影響因素、焊接結(jié)構(gòu)的損傷演化過(guò)程與韌力設(shè)計(jì)、韌力分析；第1章介紹焊接熱力過(guò)程對(duì)材料的損傷，分析了焊接損傷對(duì)焊接結(jié)構(gòu)初始韌