本書是在第一版的基礎上，結合作者多年指導博士研究生從事數(shù)控技術與制造自動化研究工作的一線科研經驗，通過建立適當?shù)哪Ｐ�，比較完整地描述切削加工過程，并通過仿真來研究切削參數(shù)對加工過程和加工質量的影響，從而深入研究切削參數(shù)對加工和加工穩(wěn)定性及加工中各種物理現(xiàn)象的作用，以期優(yōu)化切削參數(shù)并開發(fā)相關制造過程監(jiān)控和參數(shù)優(yōu)化的智能模

《鋁表面轉化膜》一書以鋁噴涂前轉化膜處理技術的研究為中心，對各種轉化膜優(yōu)缺點以及相應的檢測實驗數(shù)據(jù)進行了綜合論述，不局限于變形鋁合金，對壓鑄鋁合金也進行了實驗對比和探討。本書所介紹的技術方法、實驗方法和檢測方法較新穎。書中還全面介紹了歐洲及美國的相關情況，尤其在環(huán)境保護方面給予了詳細闡述。本書適合于鋁材加工企業(yè)技術人員

數(shù)控加工編程與操作》是高等學校數(shù)控類專業(yè)的一門重要專業(yè)課，是一門非常實用的課程。從專業(yè)教學看，與其他專業(yè)基礎課具有一定的關聯(lián)性，如數(shù)控車床加工編程與操作，才能更好實施，更好地理解和學習專業(yè)知識。從生產的角度看，數(shù)控機床加工技術課既是生產實訓，還是到企業(yè)從事產品加工，都離不開數(shù)控機床加工技術。從各校的教學實情看，一是由于

鈮微合金化技術是低合金高強度鋼生產的主要技術之一，巴西礦冶公司1979年將國際優(yōu)選的Microalloy’75微合金化技術介紹到中國，40年來和中國鋼鐵行業(yè)密切合作，持續(xù)支持中國鈮微合金化技術的普及和發(fā)展，為中國低合金高強度鋼的發(fā)展和國際競爭力的提升作出了突出的貢獻。為了總結四十年來我國鈮微合金化技術的成就，進一步推動

本書系統(tǒng)介紹了B10銅鎳合金的組織與性能調控，重點分析稀土釔對該合金的組織與耐蝕性能的影響，并基于圖像處理和神經網(wǎng)絡技術建立B10合金的耐蝕性能的預測模型。主要內容包括：合金元素在銅鎳合金中的作用；晶界工程及層錯在銅鎳合金中的研究現(xiàn)狀；神經網(wǎng)絡在性能預報中的作用；B10白銅合金組織與性能研究方法以及晶界圖像的獲取方法；

本書主要探討鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案的確定、澆注系統(tǒng)設計、冒口及冷鐵設計、Pro-CAST鑄造模擬仿真軟件介紹及案例應用、鑄造工藝裝備設計和典型鑄件工藝設計案例分析。本書力求深入淺出，重視理論基礎及實際應用，注重培養(yǎng)學生分析問題、歸納問題和解決問題的能力。 本書可作為高等院校材料成型及控制工程專業(yè)鑄造方向的

本書包括5章：第一章緒論，介紹課程開設意義、教學大綱、教師與學生的角色定位和《腐蝕與防護綜合實驗》的題目；第二章以防止50℃和300℃除鹽水中20號碳鋼的腐蝕為例，介紹設計目的、設計思想50℃和300℃除鹽水中20號碳鋼的防腐蝕方法設計；第三章設計50℃和300℃除鹽水中20號碳鋼的各防腐蝕方法防腐效果的實驗驗證方案；

本書介紹了鈦合金制備及焊接技術的專利公開現(xiàn)狀，對鈦合金材料制備工藝、鈦合金設備、鈦合金厚板焊接、成型和檢測等重點技術進行了專利分析，并闡述了相關專利的技術創(chuàng)新點。

本書主要內容包括線性尺寸的測量、形狀誤差的測量、方向誤差的測量、位置誤差的測量、跳動誤差的測量、輪廓誤差的測量、表面結構參數(shù)誤差的測量及螺紋的測量8個項目。

本書共10章，內容包括：金屬材料中的擴散現(xiàn)象及固態(tài)相變理論，合金的固溶、脫溶沉淀與時效，奧氏體轉變，珠光體轉變，馬氏體轉變，鋼的退火、正火與回火，貝氏體轉變，鋼的化學熱處理，特種熱處理技術，典型材料及部件的熱處理。