《化學(xué)銑切技術(shù)》詳細介紹了化學(xué)銑切的原理及加工方法。同時也對與化學(xué)銑切相關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)等進行了詳細介紹和討論。本書文字簡練，深入淺出，通俗易懂，實用性強，適合從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線路板化學(xué)銑切加工的技術(shù)人員，以及與化學(xué)銑切加工相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計人員閱讀使用。

《數(shù)控車銑加工技術(shù)應(yīng)用》是中等職業(yè)教育裝備制造類、汽車類專業(yè)實訓(xùn)課程教材，主要內(nèi)容包括數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控車銑復(fù)合加工。本書通過3個模塊9個項目30個任務(wù)訓(xùn)練了數(shù)控車床操作、編程基礎(chǔ)與維護保養(yǎng)，軸套類零件數(shù)控車削加工，普通三角形螺紋零件車削加工，數(shù)控車復(fù)合零件編程及加工，數(shù)控銑床操作、編程基礎(chǔ)與維護保養(yǎng)，輪

本書分七個項目17個任務(wù)，講述了FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程與加工，包括了數(shù)控銑床與加工中心的基本操作、平面圖形加工、平面輪廓的加工、孔加工、槽加工、空間曲面零件加工、復(fù)雜零件加工。本書的正文提供了內(nèi)容豐富的編程實例和綜合訓(xùn)練習(xí)題，附錄不僅提供了詳盡的銑削用編程G代碼表與M代碼表、切削用量參照表，還有宏編

"本書是國家雙高院校（專業(yè)群）建設(shè)項目成果教材。本書由校企合作共同開發(fā)，在編寫過程中以工學(xué)結(jié)合為切入點，以項目為載體，以工作過程為導(dǎo)向，以工作任務(wù)作驅(qū)動，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架。從分析數(shù)控銑工/加工中心操作工的崗位要求和工作內(nèi)容入手，同時依據(jù)數(shù)控銑工、加工中心操作工國家職業(yè)標準，并融入現(xiàn)代數(shù)控加工的新技術(shù)、新工藝、新

本書從工程應(yīng)用實際出發(fā)，以工作任務(wù)為基本單位，采用“工作領(lǐng)域—工作項目—工作任務(wù)”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護等工作任務(wù)為載體，深入淺出地講解了機械加工工藝規(guī)程的制定、機床及工藝裝備的選擇與維護、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書以“理論夠用，重點實用，聯(lián)系

本書系統(tǒng)地講解了FANUC數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程的基礎(chǔ)知識和數(shù)控車削、數(shù)控銑削宏程序編程典型應(yīng)用實例，涵蓋了數(shù)控宏程序在自動校刀、測量、刀具補償、獲取最佳切削參數(shù)等方面應(yīng)用的知識點和技能技巧。全書以典型的零件加工或測量為任務(wù)載體，由淺入深、由易到難、循序漸進，詳細講解了數(shù)控宏程序的原理及工程實踐應(yīng)用，還介紹了智能化的測量技

《機械加工實訓(xùn)基礎(chǔ)》為吉林省“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育示范課程”配套教材，對當(dāng)今先進機械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、基本操作方法和安全操作規(guī)范等進行講解，并結(jié)合實例進行演練，突出針對性和實用性。《機械加工實訓(xùn)基礎(chǔ)》共8章，內(nèi)容包括技術(shù)測量及常用器具、臥軸矩臺手搖平面磨床、專用工具磨床、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、精雕機、電火花線切割機、激光

《銑工和數(shù)控銑工（加工中心）從入門到精通》面向普通機床和數(shù)控機床初學(xué)者，內(nèi)容零起點、系統(tǒng)全面、難度適中。本書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為藍本，從普通銑床和數(shù)控銑床（加工中心）兩個方面詳細講解了機床的基本操作、加工工藝、基本編程指令，以及典型型面的入門和提高級實例，滿足初學(xué)者從入門到精通的需求。本書可作為普通銑工轉(zhuǎn)為數(shù)控銑工的

本書采用項目案例任務(wù)的組織方式，從基礎(chǔ)知識入手，通過任務(wù)實例講解操作方法。全書有7個項目，共38個實例任務(wù)，主要內(nèi)容包括CAXA軟件的基本操作、平面圖形繪制、零件編程與仿真加工、工藝品零件編程與仿真加工、特殊編程加工方法、自動編程綜合實例及實訓(xùn)練習(xí)等。項目一～六均配有項目小結(jié)、思考與練習(xí)，以便讀者將所學(xué)知識融會貫通。通

本書依據(jù)數(shù)控車床編程與操作的應(yīng)知應(yīng)會要求編寫。全書分為7個章節(jié)，包括數(shù)控車床加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車床加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控車編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）、常用指令的綜合應(yīng)用、典型零件加工和數(shù)控車床操作。本書采用圖解形式講解，內(nèi)容循序漸進，同時將應(yīng)用技巧貫穿其中，適合新手到高手的逐步

深孔加工技術(shù)是一種具有良好發(fā)展前景和廣泛應(yīng)用需求的機械加工技術(shù)，在諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。深孔加工直線度控制是保證深孔工件質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，深孔加工直線度控制技術(shù)的推廣應(yīng)用，對于目前多品種、小批量、周期短的深孔產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)具有重要意義。本書全面介紹了近年來國內(nèi)外在深孔加工技術(shù)的新理論和技術(shù)成果以及編者多年的技術(shù)實踐經(jīng)

本書主要論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)構(gòu)建一般性方法、流程以及核心技術(shù)，主要從以下三部分進行論述：第一部分首先對磨削拋光以及工業(yè)機器人的背景知識及基礎(chǔ)理論進行概述；第二部分論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)的整體構(gòu)建過程，從系統(tǒng)的構(gòu)建方案及軟硬件組成開始，依次介紹了磨拋系統(tǒng)的核心技術(shù)：控制策略、軌跡規(guī)劃和機器視覺系統(tǒng)，

本教材立足于機械加工車間工藝員的崗位需求，以崗位職業(yè)能力為導(dǎo)向，圍繞崗位核心技能，基于工作過程，融通職業(yè)標準，以典型企業(yè)生產(chǎn)實際任務(wù)——減速器生產(chǎn)過程為載體，以機械加工工藝規(guī)程編制為主線有機融合相關(guān)課程內(nèi)容，將傳統(tǒng)的機械制造工藝學(xué)、金屬切削原理與刀具、機床夾具等課程的內(nèi)容有機地融合。 教材內(nèi)容以生產(chǎn)實際中典型的“機械

本書緊緊圍繞高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標，對接專業(yè)教學(xué)標準和“1+X”職業(yè)能力評價標準，選擇項目案例，結(jié)合生產(chǎn)實際中需要解決的一些刀具應(yīng)用技術(shù)與創(chuàng)新的基礎(chǔ)性問題，以項目為紐帶、任務(wù)為載體、工作過程為導(dǎo)向，科學(xué)組織教材內(nèi)容，進行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實踐的有機銜接，開發(fā)工作頁式的工單，形成了多元

本書緊緊圍繞高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標，對接專業(yè)教學(xué)標準和“1+X”職業(yè)能力評價標準，選擇項目案例，結(jié)合生產(chǎn)實際中需要解決的一些工藝技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新的基礎(chǔ)性問題，以項目為紐帶、任務(wù)為載體、工作過程為導(dǎo)向，科學(xué)組織教材內(nèi)容，進行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實踐的有機銜接，開發(fā)工作頁式的工單，形成了多元

《數(shù)控銑削加工技術(shù)》內(nèi)容包括數(shù)控銑床的認識、簡單銑削零件編程、平面類零件加工、宏程序編程與應(yīng)用、孔系零件加工、平面零件編程與加工、曲面零件編程與加工、數(shù)控銑編程與加工綜合實訓(xùn)、數(shù)控多軸編程與加工等，書中通過數(shù)控銑削加工相關(guān)知識學(xué)習(xí)與任務(wù)實施的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握零件數(shù)控銑削加工工藝制訂、數(shù)控機床操作技術(shù)、數(shù)控編程技術(shù)，提高

《數(shù)控車銑加工職業(yè)技能實訓(xùn)教程》內(nèi)容包括數(shù)控車床加工技能實訓(xùn)、數(shù)控銑床加工技能實訓(xùn)和數(shù)控車銑綜合加工技能實訓(xùn)三個學(xué)習(xí)情境，每個學(xué)習(xí)情境又根據(jù)相應(yīng)崗位職業(yè)能力需求劃分為數(shù)控機床操作基礎(chǔ)模塊、崗位基礎(chǔ)技能模塊、崗位核心技能模塊和崗位擴展技能模塊，共23個學(xué)習(xí)任務(wù)。書中采用活頁式教材形式，配套動畫視頻等數(shù)字資源，內(nèi)容緊密對接

本書主要以FANUC0i系統(tǒng)為例，介紹了宏程序應(yīng)用基礎(chǔ)、宏程序在非圓曲線車削編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控車削簡化及優(yōu)化編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控銑削編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控銑削簡化及優(yōu)化編程中的應(yīng)用。

銑削穩(wěn)定性是保證工件加工質(zhì)量與發(fā)揮機床性能的關(guān)鍵。銑削失穩(wěn)的典型形式為顫振，顫振會降低工件表面質(zhì)量、危害加工設(shè)備，是金屬切削領(lǐng)域挑戰(zhàn)性課題之一。主軸系統(tǒng)-刀具-工件之間的交互效應(yīng)對五軸銑削穩(wěn)定性具有重要影響，揭示多重交互效應(yīng)對銑削狀態(tài)的作用機制是實現(xiàn)加工穩(wěn)定性控制的關(guān)鍵。本書針對復(fù)雜構(gòu)件五軸銑削穩(wěn)定性控制問題，以主軸系

《機械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練》根據(jù)職業(yè)本科院校、應(yīng)用型本科院校工科類專業(yè)培養(yǎng)計劃和機械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練教學(xué)大綱要求編寫，主要內(nèi)容包括文明生產(chǎn)及安全規(guī)程、機械加工基礎(chǔ)知識、車削加工、銑刨磨削加工、鉗工、鑄焊、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工等方面的知識和技能，共8個模塊。由于機械類、非機械類專業(yè)很多，教學(xué)要求不同，為使教材具有通用性，并考慮