“工業(yè)4.0+精益管理實戰(zhàn)叢書”的特點是內(nèi)容深入淺出、文字淺顯易懂，作者將深奧的理論用平實的語言講出來，讓初次接“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”的企業(yè)管理人員也能看得懂、看得明白。同時，本系列圖書利用圖解的方式，能使讀者閱讀更輕松、理解更透徹、應(yīng)用更方便。另外，本系列圖書特別突出了企業(yè)在管理實踐過程中的實際操作要領(lǐng)，讀者可以結(jié)合自身情況分析和學習，并直接應(yīng)用于工作中，具有很高的參考價值。
“工業(yè)4.0+精益管理實戰(zhàn)叢書”的特點是內(nèi)容深入淺出、文字淺顯易懂，作者將深奧的理論用平實的語言講出來，讓初次接“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”的企業(yè)管理人員也能看得懂、看得明白。同時，本系列圖書利用圖解的方式，能使讀者閱讀更輕松、理解更透徹、應(yīng)用更方便。另外，本系列圖書特別突出了企業(yè)在管理實踐過程中的實際操作要領(lǐng)，讀者可以結(jié)合自身情況分析和學習，并直接應(yīng)用于工作中，具有很高的參考價值。
導論 工業(yè)4．0與智能制造
一、什么是“工業(yè)4．0” ／ ／1
相關(guān)鏈接 工業(yè)1．0、2．0、3．0是什么 ／1
二、“工業(yè)4．0”項目的重點應(yīng)用技術(shù)�。�2
相關(guān)鏈接 各界積極響應(yīng)“工業(yè)4．0”項目 ／2
三、“工業(yè)4．0”三大主題�。�3
四、制造企業(yè)如何適應(yīng)工業(yè)4．0時代�。�8
五、智能制造�。�10
第一章 認識TPM活動
TPM活動就是通過全員參與，并以團隊工作的方式創(chuàng)建優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運作效率，保證生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行，有效地降低企業(yè)制造成本。
第一節(jié) TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系 ／20
一、什么是TPM�。�20
二、TPM的起源�。�22
三、TPM與TQM的關(guān)系�。�23
四、TPM的目標�。�24
五、TPM的精髓 ／25
六、TPM活動的效果 ／26
七、TPM八大支柱 ／27
第二節(jié) TPM的開展過程 ／32
一、領(lǐng)導層宣傳引進TPM ／33
二、開展教育培訓�。�33
【范本】TPM設(shè)備保全培訓大綱（2天）�。�34
三、建立TPM推進機構(gòu)�。�35
【范本】某企業(yè)TPM活動組織 ／37
【范本】某企業(yè)TPM推進委員會組織架構(gòu)及職責�。�38
四、制定TPM基本方針和目標�。�40
五、制定TPM推進總計劃�。�41
【范本】某企業(yè)TPM推進程序�。�42
【范本】區(qū)域（�。㏕PM活動推進計劃 ／43
六、正式啟動TPM�。�44
【范本】某公司TPM活動全面展開儀式�。�44
七、提高設(shè)備綜合效率�。�46
八、建立操作人員的自主維修體制�。�47
九、維修部門建立維修計劃�。�47
十、提高操作與維修技能的培訓 ／49
十一、建立設(shè)備前期管理體制�。�49
十二、總結(jié)提高，全面推行TPM�。�50
第二章 設(shè)備前期管理
設(shè)備前期管理又稱設(shè)備的規(guī)劃工程，是指設(shè)備從開始規(guī)劃到投產(chǎn)這個階段的管理，它對設(shè)備技術(shù)水準和設(shè)備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。對設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，為設(shè)備后期的管理打下良好的基礎(chǔ)。
第一節(jié) 設(shè)備前期管理概述 ／52
一、設(shè)備前期管理的意義�。�52
二、設(shè)備前期管理的內(nèi)容 ／52
三、設(shè)備前期管理的職責分工 ／53
四、設(shè)備前期管理程序�。�54
第二節(jié) 設(shè)備規(guī)劃 ／57
一、設(shè)備規(guī)劃的依據(jù)�。�57
二、設(shè)備投資的可行性分析�。�57
三、設(shè)備規(guī)劃中的壽命周期費用估算�。�58
四、規(guī)劃階段設(shè)備投資的經(jīng)濟性評價�。�60
五、設(shè)備的選型決策�。�66
第三節(jié) 設(shè)備的招標采購與合同簽訂 ／68
一、設(shè)備招標采購管理�。�68
二、設(shè)備采購合同的簽訂�。�73
第四節(jié) 設(shè)備的驗收、安裝與移交 ／74
一、設(shè)備的驗收�。�74
二、設(shè)備的安裝 ／77
三、設(shè)備的移交 ／77
第三章 有效開展設(shè)備自主保全活動
自主保全是設(shè)備使用部門在設(shè)備管理部門的指導和支持下，自行對設(shè)備實施的日常管理和維護。實施自主保全是自主管理的最基本要求。
實施自主保全，堅持對設(shè)備進行日常維護，可以減少企業(yè)的管理成本。自主保全不但可以減少因設(shè)備故障而產(chǎn)生的日常停工，還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
第一節(jié) 自主保全概述 ／80
一、什么是自主保全活動�。�80
二、自主保全的范圍 ／81
三、自主管理的三個階段 ／82
四、自主保全活動的原理�。�82
五、自主保全的基本要求�。�82
第二節(jié) 自主保全的實施步驟 ／86
一、設(shè)備初期清掃�。�87
二、發(fā)生源及清掃困難的改善對策�。�91
三、制定設(shè)備保全基準 ／93
四、總點檢 ／96
五、自主檢查�。�100
六、自主保全標準化�。�103
【范本】設(shè)備潤滑基準書�。�104
七、形成自主管理體系�。�105
第四章 設(shè)備計劃保全
設(shè)備計劃保全管理是通過對設(shè)備點檢、定檢、精度管理，利用收集到的產(chǎn)品質(zhì)量等信息，對設(shè)備狀況進行評估和保全，以降低設(shè)備故障率和提高產(chǎn)品的良品率。這是提高設(shè)備綜合效率的管理方法，其目的就是使用最少的成本保證設(shè)備隨時都能發(fā)揮應(yīng)有的功能。
第一節(jié) 設(shè)備計劃保全概述 ／108
一、計劃保全的分類�。�108
二、正確處理計劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)�。�109
三、計劃保全的適用范圍�。�110
四、計劃保全的設(shè)備分級�。�111
五、設(shè)置專門的保全部門�。�113
六、設(shè)備保全計劃�。�113
【范本】××年度設(shè)備大修計劃表 ／116
【范本】××年設(shè)備項修計劃�。�117
第二節(jié) 設(shè)備計劃保全推進流程 ／118
一、成立推進小組并對設(shè)備進行評價與現(xiàn)狀把握 ／119
【范本】設(shè)備評價基準表�。�119
二、對重點設(shè)備、重點部位進行劣化復原和弱點改善�。�120
三、構(gòu)筑信息管理體制 ／120
四、構(gòu)筑定期保全體制�。�121
五、構(gòu)筑預(yù)知保全體制�。�121
六、構(gòu)筑計劃保全體制�。�121
第三節(jié) 設(shè)備計劃維修管理 ／121
一、設(shè)備維修的方式�。�121
二、維修實施階段管理�。�123
第四節(jié) 建立設(shè)備點檢制度 ／126
一、什么是點檢制�。�126
二、點檢的四大標準�。�130
【范本】起吊設(shè)備的維修技術(shù)標準�。�131
【范本】礦石送料設(shè)備的給油脂標準�。�133
【范本】設(shè)備點檢標準 ／136
【范本】維修作業(yè)標準書�。�138
三、點檢的實施 ／138
四、做好設(shè)備點檢工作應(yīng)明確的關(guān)系 ／141
五、精密點檢與劣化傾向管理�。�142
第五章 個別改善
根據(jù)木桶原理，企業(yè)如能夠迅速找到自己的“短板”，并給予精益化改善，就能夠用最小的投入產(chǎn)生最大的效果，從而改善現(xiàn)狀。個別改善就是指為了追求設(shè)備效率的最大化，最大限度地發(fā)揮出設(shè)備的性能而采取的消除損耗的具體活動。這些損耗包括影響設(shè)備效率的損耗及引起設(shè)備綜合效率下降的損耗。
第一節(jié) 個別改善概述 ／148
一、個別改善的效果�。�148
二、個別改善的目標 ／148
三、設(shè)備運行的七大損耗�。�149
四、零故障與設(shè)備效率改善�。�150
五、設(shè)備綜合效率 ／152
第二節(jié) 個別改善的推行 ／159
一、個別改善的三大支柱�。�159
二、個別改善的整體推行方法 ／159
三、個別改善活動的進行方法與步驟�。�161
第三節(jié) 個別改善的方法 ／163
一、why-why分析法�。�163
二、PM分析法�。�173
相關(guān)鏈接 故障的分類 ／174
三、統(tǒng)計分析法�。�181
四、分步分析法�。�181
【范本】××化工有限公司停車分步分析法 ／181
第六章 質(zhì)量保養(yǎng)
質(zhì)量保養(yǎng)是為了保持產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性處于最佳狀態(tài)，對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進行管理，對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防患于未然，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。這里強調(diào)的是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量而對設(shè)備進行的保養(yǎng)，即為了保持完美的產(chǎn)品質(zhì)量，就要保持設(shè)備的完美。
第一節(jié) 質(zhì)量保養(yǎng)概述 ／184
一、質(zhì)量保養(yǎng)的定義�。�184
二、質(zhì)量保養(yǎng)的基本思路 ／184
三、TPM對品質(zhì)的想法�。�184
四、決定質(zhì)量的4M�。�184
第二節(jié) 質(zhì)量保養(yǎng)的步驟 ／189
一、現(xiàn)狀確認�。�191
二、發(fā)生不良工程調(diào)查�。�192
三、4M條件調(diào)查分析�。�194
四、問題點對策檢討�。�195
五、解析良品化條件不確定者 ／195
六、改善4M條件缺陷�。�196
七、設(shè)定4M條件�。�196
八、點檢法集中化改善�。�196
九、決定點檢基準值�。�196
十、標準的修訂與傾向管理�。�198
第三節(jié) 提升質(zhì)量的現(xiàn)場設(shè)備管理活動 ／200
一、減少設(shè)備磨損�。�200
二、設(shè)備的精度校正�。�202
三、禁止異常操作設(shè)備�。�204
第七章 事務(wù)改善
TPM是全員參與的持續(xù)性集體活動。沒有間接管理部門的支持，企業(yè)實施TPM精益化管理是不可能持續(xù)下去的。事務(wù)改善是間接管理部門的事務(wù)革新活動，其內(nèi)容包括對生產(chǎn)管理事務(wù)、銷售管理事務(wù)、行政后勤管理事務(wù)以及其他間接管理事務(wù)的改善。事務(wù)改善的目的是改善管理系統(tǒng)，消除各類管理損耗，減少間接工作人員，提高辦事效率，更好地為生產(chǎn)活動服務(wù)。
第一節(jié) 事務(wù)改善的內(nèi)容 ／208
一、間接部門損失類型 ／208
二、事務(wù)改善工作的內(nèi)容�。�209
三、事務(wù)改善制度�。�211
四、事務(wù)改善的形式�。�212
五、事務(wù)改善的步驟 ／213
第 二節(jié) 改善提案活動 ／215
一、改善提案活動的作用 ／215
二、改善提案活動的特點�。�215
三、改善提案活動的要求�。�215
四、實施改善提案活動�。�216
第八章 環(huán)境改善
環(huán)境改善是指創(chuàng)建安全、環(huán)保、整潔、舒適、充滿生氣的作業(yè)現(xiàn)場，識別安全環(huán)境中的危險因素，消除事故隱患及潛在危險。現(xiàn)場的5S活動是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ)，是減少設(shè)備故障和安全事故，擁有整潔、健康工作場所的必備條件，是TPM八大支柱活動的基石，是推行TPM活動的前提。因此，企業(yè)要想做好TPM活動，一定要做好現(xiàn)場5S。
第一節(jié) 設(shè)備5S管理 ／220
一、設(shè)備整理�。�220
二、設(shè)備整頓�。�222
三、設(shè)備清掃�。�227
四、設(shè)備清潔�。�230
五、員工素養(yǎng)�。�231
第二節(jié) 目視管理 ／234
一、目視管理的手段�。�234
二、目視管理的應(yīng)用�。�238
【范本】××實業(yè)有限公司機加工車間6月10日設(shè)備停機狀況看板 ／239
三、目視管理的推進 ／241
第三節(jié) 設(shè)備安全管理 ／242
一、設(shè)備安全教育 ／242
二、設(shè)備安全制度管理�。�245
三、設(shè)備安全操作規(guī)程管理 ／247
四、設(shè)備傷害防范�。�249
五、電氣設(shè)備安全管理 ／253
六、設(shè)備安全檢查 ／256
七、設(shè)備事故的處理�。�259
第九章 教育培訓
教育培訓的目的是培養(yǎng)新型的、具有多種技能的員工，這樣的員工能夠高效并獨立地完成各項工作。企業(yè)能夠為員工提供的教育培訓可分為OJT（On the Job Training，在崗訓練）與Off-JT（Off the Job Training，崗外訓練）。
第一節(jié) 企業(yè)教育培訓的類型 ／264
一、教育培訓的層次�。�264
二、維修人員的教育培訓 ／264
三、新員工作業(yè)指導�。�265
第二節(jié) 在崗訓練 ／266
一、明確受訓對象 ／266
二、確定技能需求�。�267
三、訓練的內(nèi)容�。�268
第十章 設(shè)備信息化管理
設(shè)備從采購入庫到使用變更，再到維修和報廢處理，涉及使用、管理、監(jiān)察、決策等多個部門，環(huán)節(jié)眾多，流程復雜。所以，企業(yè)在實施TPM管理的過程中，利用信息化手段實現(xiàn)對設(shè)備的精益化管理具有重要意義。
第一節(jié) 建立全壽命周期的動態(tài)設(shè)備資產(chǎn)基礎(chǔ)管理體系 ／270
一、設(shè)備資產(chǎn)樹的建立與基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)設(shè)計�。�270
二、設(shè)備全壽命周期管理模型設(shè)計�。�272
三、設(shè)備全壽命周期費用分析的計算機實現(xiàn)方法�。�272
四、利用計算機建立設(shè)備管理KPI評價體系�。�274
第二節(jié) 建立以點檢和故障分析為核心的設(shè)備運行預(yù)警體系 ／276
一、點檢的計算機受控管理 ／276
二、故障代碼體系設(shè)計與故障分析計算機模型�。�278
三、利用計算機進行可靠性管理�。�279
四、離線監(jiān)測資料分析處理與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口設(shè)計�。�280
第三節(jié) 利用計算機技術(shù)建立多元化維修管理體系 ／282
一、符合中國實際的多元化維修管理 ／282
二、以預(yù)防維修為主導的多元化維修管理的計算機模型�。�283
三、維修標準的制定與合理維修周期分析�。�284
四、合理組織維修資源，最大程度地保障企業(yè)生產(chǎn) ／286
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