定 價(jià)：49.8 元
叢書(shū)名：軌道交通行業(yè)系列培訓(xùn)教程
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- 作者：管益輝高思軍主編
- 出版時(shí)間：2023/6/1
- ISBN：9787111723585
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi)：U260.331
- 頁(yè)碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開(kāi)本：16開(kāi)
本書(shū)較系統(tǒng)地介紹了轉(zhuǎn)向架柔性加工操作技術(shù)，其中：第1章為轉(zhuǎn)向架柔性制造概述；第2章介紹了柔性制造生產(chǎn)線與數(shù)控加工系統(tǒng)；第3章介紹了構(gòu)架加工生產(chǎn)線；第4章介紹了軸箱體柔性加工生產(chǎn)線；第5章介紹了車(chē)輪柔性加工生產(chǎn)線；第6章介紹了車(chē)軸柔性加工生產(chǎn)線。本書(shū)以加工轉(zhuǎn)向架各部件的自動(dòng)化生產(chǎn)線為對(duì)象，通過(guò)實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)分析介紹，由淺入深，層層遞進(jìn)，便于廣大技術(shù)操作人員的學(xué)習(xí)及使用。
本書(shū)主要供軌道交通行業(yè)轉(zhuǎn)向架柔性加工操作技術(shù)的培訓(xùn)使用，也可以供相關(guān)從業(yè)人員參考。
隨著我國(guó)鐵路和城市軌道交通建設(shè)進(jìn)程的加快，路網(wǎng)規(guī)模迅速擴(kuò)大，產(chǎn)品技術(shù)不斷升級(jí)，系統(tǒng)集成度逐步提高，軌道交通運(yùn)營(yíng)方式正向網(wǎng)絡(luò)化和多樣化發(fā)展，從而對(duì)軌道交通的安全性、可靠性提出了更高、更苛刻的要求，以產(chǎn)品質(zhì)量保證產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)安全尤為重要。數(shù)控銑削、車(chē)削等技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在智能化生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。目前，雖然針對(duì)有關(guān)數(shù)控銑削、車(chē)削操作編程的書(shū)籍較多，但針對(duì)采用臥式加工中心、龍門(mén)式五面加工中心、立臥式雙主軸車(chē)削中心、空心軸中孔鉆珩、全自動(dòng)外圓磨床等先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)控加工的專(zhuān)業(yè)化書(shū)籍在市面上少之又少，能闡述將這些設(shè)備運(yùn)用到軌道交通行業(yè)進(jìn)行柔性化生產(chǎn)加工這種實(shí)際問(wèn)題的書(shū)籍更是未曾面世，因此我們編寫(xiě)了本書(shū)。
本書(shū)由中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司長(zhǎng)期在一線從事生產(chǎn)實(shí)踐工作的技能大師與工程技術(shù)人員編寫(xiě)，由中國(guó)中車(chē)金藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新工作室領(lǐng)銜人、首席技能專(zhuān)家管益輝和中車(chē)資深技能專(zhuān)家高思軍擔(dān)任主編。本書(shū)內(nèi)容與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合緊密，要點(diǎn)精煉，重點(diǎn)突出，圖文并茂，通俗易懂，結(jié)構(gòu)清晰，便于培訓(xùn)與教學(xué)。
全書(shū)由管益輝、高思軍擔(dān)任主編，都江煒、王正強(qiáng)、徐超擔(dān)任副主編，馬文波、周?chē)?guó)棟、王清章、曹全奎、崔坤強(qiáng)、李樂(lè)營(yíng)、李啟士、顧永鵬、錢(qián)宇參與編寫(xiě)，賈廣躍擔(dān)任主審。全書(shū)共分為6章，第1章介紹了當(dāng)今智能化制造，由王正強(qiáng)、徐超編寫(xiě)，第2章介紹了柔性制造生產(chǎn)線與數(shù)控加工系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，由管益輝、周?chē)?guó)棟、王清章編寫(xiě)；第3章介紹了龍門(mén)式五面加工中心進(jìn)行構(gòu)架部件自動(dòng)化生產(chǎn)的相關(guān)內(nèi)容，由高思軍、管益輝、李啟士編寫(xiě)；第4章介紹了以臥式加工中心為主體組成的軸箱體柔性加工生產(chǎn)線的相關(guān)內(nèi)容，由管益輝、周?chē)?guó)棟、王清章編寫(xiě)；第5章介紹了以雙主軸立式車(chē)削中心為主要設(shè)備的車(chē)輪柔性加工生產(chǎn)線的相關(guān)內(nèi)容，由都江煒、管益輝編寫(xiě)；第6章介紹了臥式雙主軸車(chē)削中心、空心車(chē)軸中孔鉆珩、全自動(dòng)外圓磨床對(duì)車(chē)軸柔性加工的相關(guān)內(nèi)容，由管益輝、馬文波、曹全奎編寫(xiě)。本書(shū)的封頁(yè)、內(nèi)容簡(jiǎn)介、前言、目錄、書(shū)中附圖與表格以及格式等由顧永鵬、錢(qián)宇、崔坤強(qiáng)、李樂(lè)營(yíng)統(tǒng)籌編寫(xiě)。本書(shū)的編寫(xiě)得到了中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司工會(huì)與人力資源部的大力支持與幫助，在此表示由衷的感謝。
由于以先進(jìn)機(jī)床設(shè)備為主體進(jìn)行柔性生產(chǎn)加工作業(yè)在當(dāng)今書(shū)籍資料中處在前沿位置，在編寫(xiě)過(guò)程中，還需要大家的進(jìn)一步探求、驗(yàn)證。我們參考了有關(guān)的書(shū)籍、論文、期刊、資料等，在此對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的有關(guān)作者表示感謝。
由于編者水平有限，書(shū)中難免存在不妥之處，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
前言
第1章轉(zhuǎn)向架柔性制造概述1
11柔性制造的基本概念及意義1
111柔性制造的基本概念1
112柔性制造的意義2
12柔性制造系統(tǒng)的分類(lèi)、組成及優(yōu)勢(shì)3
121柔性制造系統(tǒng)的分類(lèi)3
122柔性制造系統(tǒng)的組成4
123柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)4
13柔性制造在軌道交通裝備制造企業(yè)的
應(yīng)用5
14轉(zhuǎn)向架柔性制造生產(chǎn)線6
141構(gòu)架柔性加工生產(chǎn)線8
142軸箱體柔性加工生產(chǎn)線8
143車(chē)輪柔性加工生產(chǎn)線9
144車(chē)軸柔性加工生產(chǎn)線9
第2章柔性制造生產(chǎn)線與數(shù)控加工
系統(tǒng)11
21柔性制造生產(chǎn)線建設(shè)11
211RFID芯片應(yīng)用11
212特征防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用12
213負(fù)載監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用15
22數(shù)控加工系統(tǒng)19
221發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)19
222西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)系列19
第3章構(gòu)架加工生產(chǎn)線21
31龍門(mén)式五面加工中心簡(jiǎn)介21
311自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)22
312刀庫(kù)24
313托板自動(dòng)交換裝置25
314機(jī)床附屬裝置25
315銑頭簡(jiǎn)介28
316銑頭機(jī)械位置的調(diào)整31
32龍門(mén)式五面加工中心的軸與坐標(biāo)33
321軸的名稱(chēng)33
322坐標(biāo)33
33龍門(mén)式五面加工中心編程34
331加工形式34
332工件的裝夾35
333刀具準(zhǔn)備35
334加工工藝分析36
335NC程序的編輯37
336改進(jìn)了操作性能的宏程序42
34在線測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用50
341測(cè)量精度補(bǔ)償功能50
342自動(dòng)定心及基準(zhǔn)面的補(bǔ)償功能51
343加工尺寸的監(jiān)視及刀具位置的
補(bǔ)償功能51
344測(cè)量、補(bǔ)償結(jié)果的顯示52
345測(cè)量及補(bǔ)償程序的編輯方法53
346典型測(cè)量程序的編輯格式55
35在線加工方式61
351PCRS232方式接口在線加工61
352PCRS232方式串口在線加工61
353儲(chǔ)存卡（U盤(pán)）的在線加工63
354數(shù)據(jù)服務(wù)器的在線加工63
36構(gòu)架加工實(shí)例64
361作業(yè)流程64
362加工程序65
37操作過(guò)程中典型故障的排除68
371ATT故障的復(fù)位68
372托板自動(dòng)交換裝置交換過(guò)程故障
排除方法69
373ATC工作中途停止后交換過(guò)程
故障排除方法70
374銑頭交換過(guò)程故障排除方法70
375原點(diǎn)偏位后的復(fù)位方法71
第4章軸箱體柔性加工生產(chǎn)線72
41臥式加工中心簡(jiǎn)介72
411臥式加工中心結(jié)構(gòu)及分類(lèi)特點(diǎn)73
412臥式加工中心選用要點(diǎn)74
413雙工位臥式加工中心簡(jiǎn)介76
414臥式加工中心的主要功能介紹76
415臥式加工中心工作環(huán)境77
416臥式加工中心保養(yǎng)作業(yè)77
42臥式加工中心加工工藝分析77
421分析零件圖78
422工藝分析確定加工方案78
423制造工裝夾具78
424選擇加工刀具78
425確定加工參數(shù)80
426切點(diǎn)計(jì)算80
427某車(chē)型軸箱體在臥式加工中心
加工實(shí)例82
43發(fā)那科系統(tǒng)在臥式加工中心的應(yīng)用85
431發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)編程與指令
介紹86
432宏指令的應(yīng)用方法87
433可編程參數(shù)G1091
44西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)在臥式加工中心的
應(yīng)用93
441西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)93
442西門(mén)子系統(tǒng)機(jī)床面板及功能
介紹93
443孔加工固定循環(huán)編程95
444參數(shù)編程102
445極坐標(biāo)編程105
446可編程平移106
45軸箱體柔性制造系統(tǒng)107
451軸箱體柔性加工生產(chǎn)線操作
流程107
452軸箱體柔性加工物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)109
453柔性加工生產(chǎn)線設(shè)備功能介紹及
應(yīng)用115
454刀具管理系統(tǒng)MAPPS介紹120
455刀具壽命管理126
456刀具破損檢測(cè)介紹127
46柔性加工生產(chǎn)線基準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)方法129
461檢測(cè)目的129
462檢測(cè)原理129
463檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)131
464檢測(cè)方法應(yīng)用總結(jié)131
第5章車(chē)輪柔性加工生產(chǎn)線132
51數(shù)控立式車(chē)床簡(jiǎn)介132
511車(chē)床主體133
512數(shù)控裝置133
513伺服系統(tǒng)133
514刀庫(kù)133
515特點(diǎn)及應(yīng)用范圍133
516常用控制系統(tǒng)操作面板134
52數(shù)控立式車(chē)床操作基礎(chǔ)137
521運(yùn)行模式及操作方法137
522操作注意事項(xiàng)139
523加工注意事項(xiàng)139
524其他操作140
53數(shù)控立式車(chē)床編程141
531坐標(biāo)系的建立141
532編程種類(lèi)143
533編程注意事項(xiàng)144
534常用功能指令144
535刀具補(bǔ)償功能145
54雙主軸立式車(chē)削中心基礎(chǔ)146
541機(jī)床特點(diǎn)146
542機(jī)床應(yīng)用優(yōu)勢(shì)147
543結(jié)構(gòu)組成147
544機(jī)床加工優(yōu)勢(shì)150
545C軸功能151
55雙主軸立式車(chē)削中心操作基礎(chǔ)154
551工件的安裝找正154
552機(jī)床夾具154
553常用操作方法155
554其他操作156
555HMI 用戶(hù)操作菜單157
56雙主軸立式車(chē)削中心加工編程160
561加工注意事項(xiàng)160
562編程注意事項(xiàng)160
563參數(shù)化編程應(yīng)用161
564設(shè)備特有輔助功能164
57雙主軸立式車(chē)削中心車(chē)輪加工柔性化
生產(chǎn)線應(yīng)用168
571工件尺寸在線檢測(cè)168
572自動(dòng)化輸送系統(tǒng)170
573車(chē)輪搬運(yùn)桁架機(jī)械手171
574自動(dòng)對(duì)刀功能173
575刀具監(jiān)視系統(tǒng)的應(yīng)用173
576夾具檢測(cè)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用174
577自動(dòng)斷屑裝置174
578自動(dòng)換刀系統(tǒng)174
579雙主軸立式車(chē)削中心組成的加工
柔性化生產(chǎn)線175
第6章車(chē)軸柔性加工生產(chǎn)線178
61車(chē)軸柔性加工生產(chǎn)線工位布局178
62車(chē)軸輸送系統(tǒng)178
63車(chē)軸柔性自動(dòng)化加工線主要組成
設(shè)備及加工范圍179
631粗加工設(shè)備179
632內(nèi)孔鉆削179
633內(nèi)孔珩磨180
634精加工設(shè)備180
635磨削設(shè)備180
64空心車(chē)軸中孔加工181
641空心車(chē)軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和中孔加工
難點(diǎn)分析181
642中心孔鉆削參數(shù)驗(yàn)證推薦182
643中心孔珩磨優(yōu)化方法182
644中心孔效果總結(jié)183
65臥式雙主軸車(chē)削中心183
651臥式雙主軸車(chē)削中心簡(jiǎn)介183
652臥式雙主軸車(chē)削中心結(jié)構(gòu)184
653臥式車(chē)削中心用途及功能190
654臥式雙主軸車(chē)削中心操作193
655空心車(chē)軸車(chē)削實(shí)例197
66全自動(dòng)車(chē)軸數(shù)控外圓磨床200
661床身及工作臺(tái)201
662磨床頭架201
663磨床尾座201
664磨床砂輪架202
665砂輪參數(shù)選擇202
666砂輪組裝與拆卸205
667砂輪修型、修整208
668統(tǒng)型砂輪尺寸設(shè)計(jì)209
669馬波斯P7測(cè)量系統(tǒng)211
6610其他裝置212
6611應(yīng)用舉例：車(chē)軸磨削外圓直波紋
產(chǎn)生機(jī)理分析及消除214
參考文獻(xiàn)218
書(shū)單推薦
