第1章 緒論 001
1.1 化工原理課程設計的目的要求和內容 001
1.1.1 課程設計的目的要求 001
1.1.2 課程設計的內容 001
1.2 化工工藝設計 002
1.2.1 工藝設計基礎數(shù)據(jù) 002
1.2.2 工藝設計的內容 002
1.3 工藝設計的原則和方法 008
1.3.1 工藝路線的選擇 008
1.3.2 工藝流程方案的優(yōu)化 008

第2章 管道及儀表流程圖的繪制要求 010
2.1 管道及儀表流程圖的內容 010
2.2 管道及儀表流程圖的繪制要求 011
2.2.1 技術制圖要求 011
2.2.2 圖線及文字要求 014
2.2.3 符號及圖例要求 015
2.3 儀表的表示 032
2.3.1 表示內容 032
2.3.2 儀表功能標志 032
2.3.3 常用儀表與儀表的連接線圖形符號 037
2.3.4 儀表圖形符號應用示例 039

第3章 泵的設計 051
3.1 泵的基本單元模式 051
3.1.1 概述 051
3.1.2 泵管道設計的一般要求 052
3.1.3 泵儀表控制設計的一般要求 056
3.1.4 泵的基本單元模式 058
3.2 泵的系統(tǒng)特性計算 059
3.2.1 泵的凈正吸入壓頭(NPSH)計算 059
3.2.2 泵的壓差計算 065
3.2.3 泵的最大關閉壓力計算 068
3.2.4 泵的允許吸上真空高度和泵的安裝高度 068
3.3 泵的計算舉例 069

第4章 換熱器的設計 075
4.1 換熱器的基本單元模式 075
4.1.1 管道設計的一般要求 075
4.1.2 儀表控制設計的一般要求 076
4.1.3 基本單元模式 079
4.2 換熱器的設計 083
4.2.1 換熱器的分類和選用 083
4.2.2 列管換熱器的設計 088

第5章 精餾塔的設計 110
5.1 精餾塔的基本單元模式 110
5.1.1 概述 110
5.1.2 精餾塔系統(tǒng)管道設計的一般要求 111
5.1.3 精餾塔系統(tǒng)儀表控制的一般要求 111
5.1.4 設備基本單元模式 113
5.2 塔的設計 121
5.2.1 板式塔的設計 121
5.2.2 填料塔的設計 150

附錄 174
附錄1 塔板結構參數(shù) 174
附錄2 常用散裝填料的特性參數(shù) 175
附錄3 常用規(guī)整填料的性能參數(shù) 176
附錄4 常用有機物的密度 177
附錄5 常用有機物的黏度 180
附錄6 常用有機物的表面張力 185
附錄7 常用有機物的蒸氣壓 189