緒論
一、制藥設(shè)備在制藥工業(yè)中的地位 001
二、制藥車間設(shè)計(jì)原則 001
三、制藥設(shè)備的分類與命名 002
四、制藥設(shè)備的管理與驗(yàn)證 003


第一篇　制藥設(shè)備
第一章　反應(yīng)設(shè)備
第一節(jié)　理想反應(yīng)器 008
一、基本反應(yīng)器類型 008
二、理想反應(yīng)器 010
第二節(jié)　機(jī)械攪拌式反應(yīng)器 011
一、罐體 011
二、攪拌器 011
三、擋板 011
四、軸封 011
五、換熱裝置 012
六、消泡裝置 012
第三節(jié)　發(fā)酵罐（生物反應(yīng)器） 012
一、氣升式生物反應(yīng)器 013
二、膜生物反應(yīng)器 014
三、固態(tài)發(fā)酵生物反應(yīng)器 014
四、固定床和流化床反應(yīng)器 017
五、其他類型的生物反應(yīng)器 018
第四節(jié)　新型微反應(yīng)器簡介 020
一、新型微反應(yīng)器原理 020
二、微反應(yīng)器反應(yīng)特點(diǎn) 020
三、微反應(yīng)器結(jié)構(gòu) 021
四、典型的微反應(yīng)器單元類型 021
五、微反應(yīng)器的應(yīng)用 021

第二章　提取設(shè)備
第一節(jié)　提取原理、方法與工藝過程 022
一、溶劑提取的基本原理 022
二、提取方法分類 024
三、常用的提取工藝過程 024
第二節(jié)　常用提取設(shè)備 025
一、滲漉罐 025
二、提取罐 025
三、超臨界流體萃取設(shè)備 027
四、微波輔助提取設(shè)備 027
五、超聲強(qiáng)化提取設(shè)備 028

第三章　粉碎設(shè)備
第一節(jié)　粉碎概述 030
一、粉碎的目的 030
二、粉碎的基本原理 030
三、粉碎方法 031
四、粉碎的主要參數(shù)、細(xì)度標(biāo)準(zhǔn) 032
五、影響粉碎的因素 033
第二節(jié)　粉碎機(jī)械 033
一、乳缽 034
二、沖缽 034
三、球磨機(jī) 034
四、振動(dòng)磨 035
五、流能磨 036
六、膠體磨 038
七、錘擊式破碎機(jī) 039
八、柴田式粉碎機(jī) 039
九、萬能粉碎機(jī) 040

第四章　篩分與混合設(shè)備
第一節(jié)　篩分 041
一、篩分的使用情況及目的 041
二、分離效率 041
三、篩網(wǎng)的種類、規(guī)格與粉末等級(jí)劃分 042
四、影響篩分的因素 042
第二節(jié)　篩分設(shè)備 044
一、手搖篩 044
二、搖動(dòng)篩 044
三、滾筒篩 044
四、振動(dòng)篩 045
五、圓形振動(dòng)篩粉機(jī) 045
六、懸掛式偏重篩粉機(jī) 046
七、電磁簸動(dòng)篩粉機(jī) 046
八、電磁振動(dòng)篩粉機(jī) 046
九、旋動(dòng)篩 046
第三節(jié)　混合 047
一、混合過程中物料顆粒的運(yùn)動(dòng)形式 047
二、混合程度 048
三、影響混合效果的主要因素 048
第四節(jié)　混合設(shè)備 050
一、固定型混合機(jī) 051
二、回轉(zhuǎn)型混合機(jī) 052

第五章　分離過程與設(shè)備
第一節(jié)　分離過程 054
一、分離過程的概念 054
二、分離方法的分類 055
三、分離過程的特性 056
四、分離的功能 057
五、分離的應(yīng)用 057
第二節(jié)　過濾設(shè)備 057
一、過濾的基本原理 058
二、過濾設(shè)備 061
第三節(jié)　膜分離設(shè)備 064
一、膜分離概述 064
二、膜分類與膜材料 066
三、常見的膜分離過程與應(yīng)用 067
四、膜分離設(shè)備 068

第六章　蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備 72
第一節(jié)　蒸發(fā)過程 072
一、蒸發(fā)操作的特點(diǎn) 072
二、蒸發(fā)操作的分類 072
三、常用蒸發(fā)設(shè)備 073
四、蒸發(fā)器的輔助設(shè)備 077
五、多效蒸發(fā) 078
第二節(jié)　結(jié)晶過程 081
一、結(jié)晶的基本原理 081
二、飽和溶液和過飽和溶液 081
三、結(jié)晶動(dòng)力學(xué) 083
四、工業(yè)結(jié)晶方法與設(shè)備 083

第七章　沉降與分離設(shè)備
第一節(jié)　沉降 085
一、單顆粒的基本性質(zhì) 085
二、顆粒群特性 086
三、重力沉降及設(shè)備 086
四、離心沉降及設(shè)備 087
第二節(jié)　旋風(fēng)分離器 090
一、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)與原理 091
二、影響旋風(fēng)分離器性能的主要因素 091
三、常用的旋風(fēng)分離器 093

第八章　攪拌設(shè)備
第一節(jié)　攪拌過程 096
一、攪拌基本原理 096
二、攪拌器的類型和特點(diǎn) 096
三、攪拌器的強(qiáng)化措施 098
四、攪拌器的選型 099
第二節(jié)　攪拌功率 100
一、攪拌器的功率消耗 100
二、均相攪拌功率曲線 100
第三節(jié)　攪拌器的放大 103
一、放大的概念 103
二、放大的基礎(chǔ) 103
三、按功率數(shù)據(jù)放大 103
四、按工藝放大 104

第九章　干燥設(shè)備
第一節(jié)　干燥速率 105
一、物料干燥的方法 105
二、自由水分與平衡水分 106
三、結(jié)合水分和非結(jié)合水分 106
四、固體物料的干燥過程分析 107
五、干燥速率的影響因素 107
六、提高干燥速率的方法 107
第二節(jié)　干燥設(shè)備的選擇 108
一、干燥設(shè)備分類 108
二、干燥器的選擇 109
第三節(jié)　干燥設(shè)備 110
一、廂式干燥器 110
二、真空干燥器 112
三、帶式干燥器 117
四、圓筒式干燥器 119
五、滾筒式干燥器 121
六、氣流干燥器 121
七、流化床干燥器 123
八、噴霧干燥器 127
九、紅外線輻射干燥器 130
十、微波干燥器 133
十一、組合干燥器 135
第四節(jié)　常見干燥器的操作規(guī)程 137
一、噴霧干燥器的操作規(guī)程 137
二、流化床干燥器的操作規(guī)程 139
三、真空冷凍干燥器的操作規(guī)程 140
四、真空干燥箱的操作規(guī)程 142

第十章　換熱設(shè)備
第一節(jié)　換熱設(shè)備工作過程及類型 143
一、換熱設(shè)備工作過程 143
二、換熱設(shè)備的類型及要求 143
第二節(jié)　換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu) 147
一、管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn) 147
二、管殼式換熱器管程結(jié)構(gòu) 149
三、管殼式換熱器殼程結(jié)構(gòu) 151
四、管殼式換熱設(shè)備的型號(hào)及其含義 152
五、其他類型換熱設(shè)備簡介 154
第三節(jié)　換熱設(shè)備的使用與維護(hù) 155
一、換熱器的日常維護(hù) 155
二、換熱器的檢修順序和試壓（以浮頭式換熱器為例） 156
三、換熱器的清洗 156
第四節(jié)　典型換熱設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程 156
一、管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程 156
二、板式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程 163

第十一章　輸送機(jī)械設(shè)備
第一節(jié)　液體輸送機(jī)械 171
一、離心泵 171
二、其他類型泵 179
第二節(jié)　氣體輸送機(jī)械 184
一、離心式通風(fēng)機(jī) 184
二、鼓風(fēng)機(jī) 185
三、壓縮機(jī) 185
四、真空泵 188
第三節(jié)　固體輸送設(shè)備 190
一、帶式輸送機(jī) 190
二、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 191
三、斗式提升機(jī) 191
四、螺旋式輸送機(jī) 192
五、氣力輸送裝置 193

第十二章　生物制品處理設(shè)備
第一節(jié)　概述 195
一、生物制品處理設(shè)備的特點(diǎn) 195
二、應(yīng)用領(lǐng)域 196
第二節(jié)　生物制品的制備 196
一、研發(fā)規(guī)劃與目標(biāo)設(shè)定 196
二、原料的選擇和采集 196
三、生物反應(yīng)與表達(dá) 197
四、目標(biāo)產(chǎn)物的提取與純化 197
五、質(zhì)量控制與檢測 199
第三節(jié)　分離和純化設(shè)備 199
一、色譜柱 199
二、超濾膜 201
三、離心機(jī) 202
四、萃取裝置 205
五、蒸發(fā)器 208
第四節(jié)　生物制品的貯藏和運(yùn)輸 209
一、貯藏管理要求 209
二、運(yùn)輸管理要求 209
三、冷鏈系統(tǒng) 210
四、其他要求 210
第五節(jié)　輔助設(shè)備 210
一、冷凍設(shè)備 210
二、凍干設(shè)備 211
三、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備 211
四、廢棄物處理設(shè)備 212
第六節(jié)　設(shè)備工作原理與關(guān)鍵技術(shù) 212
一、分離和純化設(shè)備的工作原理與技術(shù) 212
二、冷凍和凍干設(shè)備的工作原理與技術(shù) 213
三、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備的工作原理與技術(shù) 214
第七節(jié)　生物制品處理設(shè)備的操作與維護(hù) 215
一、設(shè)備操作要點(diǎn) 215
二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 216
第八節(jié)　生物制品處理設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì) 217
一、新技術(shù)的應(yīng)用 217
二、設(shè)備性能改進(jìn)與智能化發(fā)展 218

第十三章　中藥處理設(shè)備
第一節(jié)　概述 219
一、中藥處理設(shè)備的定義 219
二、中藥處理設(shè)備的重要作用 219
第二節(jié)　中藥處理的特點(diǎn)與要求 220
一、中藥材的特點(diǎn)及質(zhì)量要求 220
二、中藥材的加工及提取 221
三、中藥炮制的基本原理 221
四、中藥炮制的傳統(tǒng)方法和現(xiàn)代方法 222
第三節(jié)　常見中藥處理設(shè)備 223
一、概述 223
二、主要處理設(shè)備 224
第四節(jié)　中藥處理設(shè)備原理及關(guān)鍵技術(shù) 228
一、工作原理 228
二、關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn) 229
第五節(jié)　中藥處理設(shè)備的操作與維護(hù) 229
一、中藥處理設(shè)備的操作 229
二、中藥處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 230
第六節(jié)　中藥處理設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì) 231
一、新技術(shù)的應(yīng)用 231
二、設(shè)備性能改進(jìn)與優(yōu)化 232

第十四章　制劑成型設(shè)備
第一節(jié)　固體制劑成型設(shè)備 233
一、片劑成型設(shè)備 233
二、丸劑成型設(shè)備 235
三、包衣機(jī) 238
四、膠囊劑設(shè)備 240
第二節(jié)　液體制劑設(shè)備 244
一、注射劑 244
二、大輸液 248
三、口服液 248
四、糖漿劑 250
第三節(jié)　氣體制劑成型設(shè)備 251
一、氣霧劑與噴霧劑的含義和特點(diǎn) 252
二、煙劑的含義和特點(diǎn) 252
三、氣霧劑的生產(chǎn)設(shè)備 252
四、其他氣體制劑的設(shè)施 255

第十五章　制水與滅菌設(shè)備
第一節(jié)　概述 257
一、制藥用水及其分類 257
二、制水工藝的設(shè)計(jì) 258
第二節(jié)　純化水生產(chǎn)工藝及設(shè)備 258
一、純化水工藝流程 258
二、純化水設(shè)備 259
第三節(jié)　注射水生產(chǎn)工藝及設(shè)備 262
一、注射用水生產(chǎn)工藝 262
二、注射用水設(shè)備 262
三、管路系統(tǒng)的要求 264
四、水貯罐的要求 265
第四節(jié)　滅菌設(shè)備 265
一、滅菌基本原理 265
二、濕熱滅菌設(shè)備 267
三、干熱滅菌設(shè)備 268

第十六章　藥品包裝及設(shè)備
第一節(jié)　藥品包裝的基本概念 271
一、包裝的基本概念 271
二、分類 271
三、藥品包裝的作用 271
第二節(jié)　藥品包裝材料 272
一、玻璃 272
二、金屬 272
三、塑料 272
四、紙 272
五、其他材料 273
六、藥品包裝機(jī)械的組成 273
七、藥物包裝材料選擇注意事項(xiàng) 273
第三節(jié)　藥用鋁塑泡罩、雙鋁箔包裝機(jī) 273
一、滾筒式泡罩包裝機(jī) 273
二、平板式泡罩包裝機(jī) 275
三、滾板式泡罩包裝機(jī) 275
四、雙鋁箔包裝機(jī) 276
五、PVC片材熱成型方法 276
六、熱封合 277
七、壓痕與沖裁 277
第四節(jié)　瓶裝設(shè)備 277
一、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu) 277
二、輸瓶機(jī) 278
三、塞紙機(jī) 278
四、封蠟機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu) 278
五、擰蓋機(jī) 278
第五節(jié)　多功能填充機(jī) 279
一、包裝材料 279
二、分類 279
第六節(jié)　輔助包裝設(shè)備 281
一、貼標(biāo)種類 281
二、貼標(biāo)工藝過程 281
三、裝盒設(shè)備 282
四、裝箱設(shè)備 282
五、封條敷貼設(shè)備 282
六、捆扎機(jī)械 282


第二篇　車間設(shè)計(jì)
第十七章　制藥工藝設(shè)計(jì)
第一節(jié)　制藥工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容與分類 284
一、制藥工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容 284
二、制藥工藝設(shè)計(jì)的分類 285
第二節(jié)　設(shè)計(jì)前期工作階段 286
一、設(shè)計(jì)前期工作的目的與內(nèi)容 286
二、項(xiàng)目建議書 286
三、可行性研究 287
四、設(shè)計(jì)任務(wù)書 288
五、廠址的選擇 289
六、總圖布置 291
第三節(jié)　設(shè)計(jì)中期工作階段 294
一、初步設(shè)計(jì)階段 294
二、技術(shù)設(shè)計(jì)階段 297
三、施工圖設(shè)計(jì)階段 297
第四節(jié)　設(shè)計(jì)后期工作階段 298
第五節(jié)　制藥工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 298
一、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 299
二、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 299
三、安全控制標(biāo)準(zhǔn) 299
四、技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn) 299
第六節(jié)　工藝流程設(shè)計(jì) 300
一、工藝流程設(shè)計(jì)的重要性 300
二、工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)和成果 300
三、制藥工藝流程設(shè)計(jì)的一般步驟 302
四、工藝流程設(shè)計(jì)的原則和注意事項(xiàng) 304

第十八章　廠址選擇與布局
第一節(jié)　廠址選擇 306
一、廠址選擇的基本原則 306
二、廠址選擇程序 309
三、廠址選擇報(bào)告 309
四、廠址選擇示例 310
五、廠址選擇報(bào)告的審批 311
第二節(jié)　廠區(qū)布局 311
一、廠區(qū)布局設(shè)計(jì)的意義 311
二、廠區(qū)劃分 312
三、廠區(qū)設(shè)計(jì)原則 313
四、設(shè)計(jì)注意要點(diǎn) 316
五、廠區(qū)總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容 316
六、廠區(qū)總體設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 318
七、廠區(qū)總體平面布置圖 318

第十九章　工藝設(shè)備選型和設(shè)計(jì)
第一節(jié)　概述 322
一、工藝設(shè)備選型與設(shè)計(jì) 322
二、工藝設(shè)備的分類和來源 322
三、工藝設(shè)備選型與設(shè)計(jì)的任務(wù) 323
四、設(shè)備選型與設(shè)計(jì)的原則 323
五、工藝設(shè)備選型與設(shè)計(jì)的階段 324
六、工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)內(nèi)容 325
第二節(jié)　制劑設(shè)備選型、設(shè)計(jì) 326
一、制劑設(shè)備的選型與設(shè)計(jì) 326
二、制劑設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的步驟及注意要點(diǎn) 327
第三節(jié)　工藝設(shè)備常用材料 328
一、材料的常用性能 328
二、材料的選擇步驟 329
三、常用金屬材料分類 329
四、不銹鋼材料的選用 330
五、制藥設(shè)備非金屬材料的選擇 332
第四節(jié)　工藝設(shè)備的確認(rèn) 332
一、概述 332
二、設(shè)備的設(shè)計(jì)確認(rèn)和工廠驗(yàn)收測試 333
三、設(shè)備的安裝確認(rèn) 334
四、設(shè)備的運(yùn)行確認(rèn) 338
五、設(shè)備的性能確認(rèn) 339
六、制劑設(shè)備GMP達(dá)標(biāo)中的隔離與清洗滅菌問題 340
第五節(jié)　工藝設(shè)備的管理與維護(hù) 342
一、制藥設(shè)備管理與維護(hù)的意義 342
二、制藥設(shè)備管理發(fā)展歷程及發(fā)展趨勢(shì) 342
三、制藥設(shè)備管理與維護(hù)現(xiàn)存問題分析 343
四、制藥設(shè)備管理與維護(hù)問題的解決方案 343

第二十章　車間布置與設(shè)計(jì)
第一節(jié)　車間布置概述 345
一、車間組成及布置設(shè)計(jì)的意義 345
二、制藥車間的分類 345
三、制藥車間布置設(shè)計(jì)特點(diǎn) 345
第二節(jié)　車間布置基本要求及設(shè)計(jì)規(guī)范 346
一、車間布置設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求 346
二、車間布置設(shè)計(jì)步驟及方法 347
第三節(jié)　多功能車間布置設(shè)計(jì) 347
一、多功能車間的特點(diǎn) 348
二、多功能車間的設(shè)計(jì)原則 348
第四節(jié)　合成車間布置設(shè)計(jì) 352
一、合成車間生產(chǎn)工藝簡介 352
二、合成車間生產(chǎn)崗位組成及特點(diǎn) 352
三、合成車間的布置及設(shè)計(jì)原則 353
第五節(jié)　制劑車間布置設(shè)計(jì) 355
一、制劑車間組成 355
二、制劑車間布置設(shè)計(jì)的原則及要求 357
三、液體制劑車間布置 359
四、固體制劑車間布置 362
第六節(jié)　車間布置圖 364
一、初步設(shè)計(jì)車間布置圖及繪制 364
二、施工階段車間布置圖 365

第二十一章　管道設(shè)計(jì)
第一節(jié)　管道設(shè)計(jì)概述 367
一、管道設(shè)計(jì)的作用和目的 367
二、管道設(shè)計(jì)的條件 367
三、管道設(shè)計(jì)的內(nèi)容 367
第二節(jié)　管道、閥門及管件 368
一、管道 368
二、閥門 373
三、管件 378
第三節(jié)　管道設(shè)計(jì)方法 380
一、管道布置 380
二、潔凈廠房內(nèi)的管道設(shè)計(jì) 382
三、管道支撐 383
四、管道柔性設(shè)計(jì) 384
五、管道的隔熱 385
第四節(jié)　管道布置設(shè)計(jì) 386
一、管道布置圖及軸測圖 386
二、計(jì)算機(jī)在管道布置設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 395

第二十二章　輔助設(shè)施設(shè)計(jì)
第一節(jié)　倉庫設(shè)計(jì) 396
一、倉庫設(shè)計(jì)層次劃分 396
二、倉庫設(shè)計(jì)的原則 398
三、自動(dòng)化立體倉庫 399
第二節(jié)　儀表車間設(shè)計(jì) 402
一、自動(dòng)化控制 402
二、儀表分類 404
三、儀表的選型 404
四、過程控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì) 405
第三節(jié)　空調(diào)設(shè)計(jì) 407
一、空調(diào)設(shè)計(jì)依據(jù) 407
二、空調(diào)設(shè)計(jì)內(nèi)容 407
三、潔凈空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施 408

第二十三章　潔凈車間布置設(shè)計(jì)
第一節(jié)　概述 414
一、潔凈室的常用術(shù)語及含義 414
二、潔凈室的劃分 415
第二節(jié)　潔凈車間工藝布局 417
一、潔凈車間布置原則 417
二、潔凈車間工藝布局要求 417
第三節(jié)　潔凈車間的管理 419

第二十四章　非工藝設(shè)計(jì)
第一節(jié)　制藥建筑設(shè)計(jì)概論 420
一、工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)分類與基本組件 420
二、土建設(shè)計(jì)條件 425
第二節(jié)　公用系統(tǒng) 427
一、供水與排水 427
二、供電 428
三、冷凍 429
四、采暖通風(fēng) 429
五、消防 431
第三節(jié)　勞動(dòng)安全 433
一、安全工程概述 433
二、防火與安全 434
三、靜電的消除 435
第四節(jié)　環(huán)境保護(hù) 436
一、清潔工藝與清潔生產(chǎn) 436
二、環(huán)境保護(hù) 437
三、三廢處理 437
第五節(jié)　工程經(jīng)濟(jì) 437
一、制藥工程項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)原則 437
二、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)概算 438
三、項(xiàng)目投資 440
四、成本估算 442
五、工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 445


參考資料