《機械電氣自動控制》系統(tǒng)地介紹了典型的機械電氣自動控制系統(tǒng)——接觸器．繼電器和PLC控制系統(tǒng)的設計，同時介紹了交、直流調(diào)速和步進電動機控制系統(tǒng)，采用了最新電氣設計標準。全書共8章。第1章緒論，第2章機電傳動系統(tǒng)的動力學基礎，第3章電動機的工作原理及機械特性，第4章常用低壓電器及其選擇，第5章接觸器-繼電器控制系統(tǒng)，第6章可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)，第7章交、直流調(diào)速系統(tǒng)，第8章步進電動機控制系統(tǒng)�！稒C械電氣自動控制》是高等工科院校機械類專業(yè)系列教材之一，可作為機械電子工程、機械工程及自動化專業(yè)、機械設計制造及其自動化專業(yè)本科學生學習機械電氣自動控制技術的專業(yè)基礎教材，也可作為高職高專或中專、技校的教學人員及有關的工程技術人員的參考書。
第1章 緒論
1.1 機械電氣自動控制的研究目的和研究任務
1.2 機械電氣自動控制系統(tǒng)的組成和分類
1.2.1 斷續(xù)控制、連續(xù)控制和數(shù)字控制系統(tǒng)
1.2.2 開環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)
1.3 機械電氣自動控制技術的發(fā)展
1.3.1 電力拖動技術的發(fā)展
1.3.2 邏輯控制技術的發(fā)展
1.3.3 數(shù)字控制技術的發(fā)展
第2章 機電傳動系統(tǒng)的動力學基礎
2.1 機電傳動系統(tǒng)的運動方程式
2.1.1 運動方程式
2.1.2 運動方程式中轉(zhuǎn)矩方向的確定
2.2 轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量、飛輪轉(zhuǎn)矩的折算
2.2.1 負載轉(zhuǎn)矩的折算
第1章 緒論
1.1 機械電氣自動控制的研究目的和研究任務
1.2 機械電氣自動控制系統(tǒng)的組成和分類
1.2.1 斷續(xù)控制、連續(xù)控制和數(shù)字控制系統(tǒng)
1.2.2 開環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)
1.3 機械電氣自動控制技術的發(fā)展
1.3.1 電力拖動技術的發(fā)展
1.3.2 邏輯控制技術的發(fā)展
1.3.3 數(shù)字控制技術的發(fā)展
第2章 機電傳動系統(tǒng)的動力學基礎
2.1 機電傳動系統(tǒng)的運動方程式
2.1.1 運動方程式
2.1.2 運動方程式中轉(zhuǎn)矩方向的確定
2.2 轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量、飛輪轉(zhuǎn)矩的折算
2.2.1 負載轉(zhuǎn)矩的折算
2.2.2 轉(zhuǎn)動慣量和飛輪轉(zhuǎn)矩的折算
2.3 生產(chǎn)機械的機械特性
2.3.1 恒轉(zhuǎn)矩型機械特性
2.3.2 恒功率型機械特性
2.3.3 離心式通風機型機械特性
2.3.4 直線型機械特性
2.4 機電傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行的條件
習題
第3章 電動機的工作原理及機械特性
3.1 直流電動機的工作原理及機械特性
3.1.1 直流電機的基本結(jié)構(gòu)
3.1.2 直流電機的工作原理
3.1.3 直流發(fā)電機
3.1.4 直流他勵電動機的機械特性
3.1.5 直流他勵電動機的啟動特性
3.1.6 直流他勵電動機的調(diào)速特性
3.1.7 直流他勵電動機的制動特性
3.2 交流電動機的工作原理及機械特性
3.2.1 三相異步電動機的結(jié)構(gòu)和工作原理
3.2.2 三相異步電動機的定子電路和轉(zhuǎn)子電路
3.2.3 三相異步電動機的轉(zhuǎn)矩與機械特性
3.2.4 三相異步電動機的啟動特性
3.2 線繞式異步電動機的啟動方法
3.2.6 三相異步電動機的調(diào)速方法與特性
3.2.7 三相異步電動機的制動特性
3.2.8 單相異步電動機
3.2.9 同步電動機
習題
第4章 常用低壓電器及其選擇
4.1 低壓電器的電磁機構(gòu)及執(zhí)行機構(gòu)
4.1.1 電磁機構(gòu)
4.1.2 執(zhí)行機構(gòu)
4.2 控制電器
4.2.1 主令電器
4.2.2 非自動控制電器
4.2.3 自動控制電器
4.3 執(zhí)行電器
4.3.1 電磁鐵
4.3.2 電磁夾具
4.3.3 電磁離合器
4.4 檢測電器
4.4.1 速度繼電器
4.4.2 行程開關
4.5 保護電器
4.5.11 熔斷器
4.5.2 熱繼電器
4.5.3 低壓斷路器
習題
第5章 接觸器.繼電器控制系統(tǒng)
5.1 電氣設備圖的繪制及閱讀方法
5.1.1 電氣設備電路圖
5.1.2 電氣設備接線圖
5.1.3 電氣設備安裝圖
5.2 接觸器一繼電器控制系統(tǒng)的基本控制電路
5.2.1 三相異步電動機的啟動控制電路
5.2.2 三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制電路
5.2.3 三相異步電動機的制動控制電路
5.2.4 雙速電動機控制電路
5.2.5 控制線路的其他基本環(huán)節(jié)
5.2.6 電氣控制系統(tǒng)保護
5.3 典型機械設備控制電路分析v
5.3.1 C650_2型普通車床控制電路
5.3.2 X62w萬能升降臺銑床控制電路
5.3.3 Z3040型搖臂鉆床的控制電路
5.3.4 組合機床控制電路
5.4 接觸器一繼電器控制系統(tǒng)設計
5.4.1 電氣控制系統(tǒng)設計的一般步驟
5.4.2 電氣原理設計
5.4.3 電氣工藝設計
習題
第6章 可編程控制器(PLC)控制系統(tǒng)
6.1 PLC的概述
6.1..1 PLC的基本結(jié)構(gòu)
6.1.2 PLC的工作原理
6.1.3 PLC的主要特點和應用
6. 1.4.PLC與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
6.2 FX2N系列可編程序控制器及其指令系統(tǒng)
6.2.1 FX2N系列可編程序控制器硬件配置
6.2.2 FX2N系列可編程控制器的編程元件
6.2.3 FX系列可編程控制器的編程語言
6.2.4 FX2N系列可編程序控制器的基本指令
6.2.5 梯形圖編程的基本規(guī)則
6.2.6 FX2N系列可編程序控制器的功能指令
6.3 PLG的程序設計方法
6.3.1 常用典型單元的梯形圖
6.3.2 梯形圖的經(jīng)驗設計法
6.3.3 繼電器電路轉(zhuǎn)化設計法
6.3.4 順序功能圖(SFC)設計法
6.3.5 順序控制梯形圖的編程方式
6.3.6 復雜控制系統(tǒng)的編程方式
6.4 PLC控制系統(tǒng)設計
6.4.1 PLC控制系統(tǒng)的分析方法
6.4.2 PLC控制系統(tǒng)設計步驟
6.4.3 機械手PLC控制系統(tǒng)設計
6.4.4 搖臂鉆床PLC控制系統(tǒng)設計
習題
第7章 交、直流調(diào)速系統(tǒng)
7.1 調(diào)速方法及其性能指標
7.1.1 調(diào)速方法
7.1.2 調(diào)速的性能指標
7.2 常見電力電子器件的開關特性
7.2.1 電力電子器件的分類
7.2.2 電力電子器件的開關特性
7.3 直流電動機無級調(diào)速系統(tǒng)
7.3.1 可控直流電源
7.3.2 幾種常見的反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)
7.3.3 無靜差調(diào)速系統(tǒng)
7.4 交流電動機調(diào)速系統(tǒng)
7.4.1 變頻調(diào)速系統(tǒng)
7.4.2 其他調(diào)速系統(tǒng)
習題
第8章 步進電動機控制系統(tǒng)
8.1 步進電動機結(jié)構(gòu)、工作原理及分類
8.1.1 步進電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理
8.1.2 小步距角步進電動機
8.1.3 步進電動機的分類
8.2 步進電動機驅(qū)動電源
8.2.1 步進電動機的驅(qū)動方式
8.2.2 步進電動機的環(huán)形分配器
8.2.3 步進電動機的驅(qū)動電路
8.3 步進電動機的運行特性及主要技術指標
8.3.1 步進電動機的運行特性
8.3.2 步進電動機的運行特性的影響因素
8.3.3 步進電動機的主要技術指標及應用
8.4 步進電動機的開、閉環(huán)控制
8.4.1 步進電動機的開環(huán)控制
8.4.2 步進電動機的閉環(huán)控制
8.5 步進電動機控制系統(tǒng)應用實例
8.5.1 步進電動機在數(shù)控機床的應用
8.5.2 基于PLC的步進電動機控制的應用
習題
附錄
附錄A 常用電氣圖形符號
附錄B 常用電氣技術文字符號
附錄C 常用低壓電器技術參數(shù)
附錄D Fx系列PLC的內(nèi)部軟繼電器及編號
附錄E 三菱Fx系列PLC功能指令一覽表
參考文獻 顯示部分信息
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