《工程力學(xué)（第2版）》內(nèi)容涵蓋了原理論力學(xué)的靜力學(xué)、材料力學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)的主要內(nèi)容，包括緒論、工程力學(xué)基礎(chǔ)、平面力系的簡化·平衡方程，平面圖形的幾何性質(zhì)，桿件的內(nèi)力分析，軸向拉伸和壓縮的強度計算，扭轉(zhuǎn)的強度和剛度計算、梁的強度和剛度計算、二向應(yīng)力狀態(tài)下的強度條件——強度理論、桿件在組合變形下的強度計算、壓桿的穩(wěn)定計算，平

蔣祖華編著的《人因工程》系統(tǒng)地介紹了人因工程的基礎(chǔ)理論、基本方法、典型應(yīng)用，把應(yīng)用范圍從傳統(tǒng)制造業(yè)擴展到產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計、核電站、航天航空等多個領(lǐng)域。本書共12章。第1章為緒論，第2&mdash；7章分別介紹人體形態(tài)特征和測量、人的機能特征、人的自然傾向與可靠性、人體力學(xué)、人的體力作業(yè)負荷、人的信息處理系統(tǒng)和腦力工作負荷，

本冊技術(shù)規(guī)范共分12篇。第1篇～第4篇介紹型號中系統(tǒng)可靠性建模與預(yù)計、系統(tǒng)可靠性分配、電子產(chǎn)品和非電子產(chǎn)品可靠性預(yù)計的程序和方法；第5篇介紹機械產(chǎn)品耐久性設(shè)計與分析的程序和方法；第6篇介紹工藝故障模式、影響及危害性分析（PFMECA）的程序和方法；第7篇～第8篇分別介紹型號故障樹分析（FTA）和事件樹分析（ETA）的程

《工程力學(xué)》根據(jù)高職高專工程力學(xué)教學(xué)的基本要求編寫，主要內(nèi)容劃分為四個模塊：力學(xué)模型的建立，外力分析與計算，內(nèi)力分析與計算，強度、剛度及穩(wěn)定性分析。全書共分12章，在每章后都附有小結(jié)、思考題及大量的習(xí)題，啟發(fā)學(xué)生思考，指導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)，旨在鞏固和訓(xùn)練學(xué)生應(yīng)用工程力學(xué)知識的能力�！豆こ塘�學(xué)》可以作為高職高專相關(guān)專業(yè)工程力學(xué)課

《工程力學(xué)》為高等學(xué)校工科專業(yè)中等學(xué)時的工程力學(xué)教材。教材精選理論力學(xué)和材料力學(xué)的主要部分，采用了理論力學(xué)部分和材料力學(xué)部分混合編排的形式。除緒論外，全書分為靜結(jié)構(gòu)分析（第1～8章）和動結(jié)構(gòu)分析（第9～12章）兩部分。其中，靜結(jié)構(gòu)分析包含工程力學(xué)的基本概念（第l章）、力系的平衡（第2章）、結(jié)構(gòu)的基本變形（第3、4、5章

《工程光學(xué)》系統(tǒng)地介紹了工程光學(xué)的基本原理、方法及應(yīng)用，其主要內(nèi)容包括幾何光學(xué)、物理光學(xué)及光學(xué)CAD等幾個部分。其中幾何光學(xué)部分包括幾何光學(xué)的基本定律與成像概念、理想光學(xué)系統(tǒng)、平面光學(xué)系統(tǒng)、實際光學(xué)系統(tǒng)中的光束限制、光線的光路計算與像差理論、典型光學(xué)系統(tǒng)等幾個部分。物理光學(xué)部分包括光的電磁性質(zhì)、光的干涉和衍射及光的偏振

《工程數(shù)學(xué)》包括了線性代數(shù)與概率論兩篇．線性代數(shù)部分的主要內(nèi)容有：n階行列式，矩陣，向量與向量組，線性方程組，矩陣的特征值、特征向量與n階矩陣的對角化，二次型等．概率論部分的主要內(nèi)容有：隨機事件及其概率，一維隨機變量及其分布，二維隨機變量及其分布，隨機變量的數(shù)字特征等． 《工程數(shù)學(xué)》可作為函授、遠程等成人業(yè)余高等教育

《工程力學(xué)（上冊）》充分考慮了當前工科院校各專業(yè)的《工程力學(xué)》課程開設(shè)學(xué)時情況，在課程體系上進行了較大幅度的改革創(chuàng)新，在保留經(jīng)典內(nèi)容的基礎(chǔ)上，力求基本概念與論述簡明扼要，易于讀者理解與掌握。其目的是為培養(yǎng)適合21世紀要求的高素質(zhì)復(fù)合型人才服務(wù)。本教材分上、下兩冊，上冊可供70學(xué)時以內(nèi)的專業(yè)選用，70學(xué)時以上的各專業(yè)可選

本冊技術(shù)規(guī)范共分13篇。第1篇～第3篇介紹型號可靠性維修性測試性安全性和保障性（簡稱可靠性維修性保障性，縮寫為RMS）管理的目的、原則、方法、組織機構(gòu)和主要內(nèi)容，以及對轉(zhuǎn)承制單位產(chǎn)品RMS技術(shù)、工作項目要求及其確定程度和RMS評審要求；第4篇介紹型號RMS要求驗證的一般程序、方法和要求；第5篇介紹型號綜合保障仿真技術(shù)應(yīng)

本冊技術(shù)規(guī)范共14篇。第1篇～4篇分別介紹型號維修性分配、維修性預(yù)計、維修性設(shè)計準則制定和平均修復(fù)時間（MTrR）驗證試驗與評價的要求、程序和方法；第5篇～第8篇分別介紹型號測試性設(shè)計與分析、測試性設(shè)計準則制定、機內(nèi)測試設(shè)計和測試性要求驗證試驗的要求、程序和方法；第9篇一第10篇介紹型號安全性分析與危險控制、安全性設(shè)計