本書根據(jù)國家《工人技術(shù)等級》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫的鉗工技能實訓(xùn)教材。主要內(nèi)容有:入門知識、測量、平面劃線、鏨削、鋸割、銼削、孔加工、螺紋加工、綜合練習(xí)、刮削、研磨、矯正彎形與鉚接、銼配、立體劃線、鉆床夾具、零部件裝配、模具分析與拆裝、初中高級技能考核訓(xùn)練等基本內(nèi)容,同時注重技能訓(xùn)練的方法及技巧。各課題按生產(chǎn)實習(xí)圖
本書根據(jù)最新的產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)國家標(biāo)準(zhǔn)編寫,共10章,內(nèi)容包括測量技術(shù)基礎(chǔ)、極限與配合、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)、光滑極限量規(guī)、滾動軸承的互換性、螺紋的公差與配合、漸開線圓柱齒輪精度以及鍵和矩形花鍵的互換性。
本書以豐富的實例為引導(dǎo),全面介紹了包括銑削和車削加工在內(nèi)的使用UGNX12.0進(jìn)行數(shù)控加工的方法。全書按知識結(jié)構(gòu)分為12章,內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UGCAM入門、墊塊銑削加工、花型模具銑削加工、平板銑削加工、半齒輪銑削加工、凹模銑削加工、凸模銑削加工、葉輪銑削加工、變速手柄軸車削加工、螺紋特形軸車削加工、隔套車削加工等
本書以參加數(shù)控銑考證、競賽的讀者為主要對象,以UG12.0為載體,詳細(xì)講解每個實例的建模、數(shù)控編程過程及數(shù)控加工工藝。本書內(nèi)容分五篇:UG12.0編程入門篇、中級工考證篇、高級工考證篇、技師考證篇、數(shù)控競賽篇。本書把UG12.0的一些基本命令穿插到實例中講解,有利于讀者理解。本書提供模型素材,讀者可登錄以下網(wǎng)址免費(fèi)獲取
本書主要論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)構(gòu)建一般性方法、流程以及核心技術(shù),主要從以下三部分進(jìn)行論述:第一部分首先對磨削拋光以及工業(yè)機(jī)器人的背景知識及基礎(chǔ)理論進(jìn)行概述;第二部分論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)的整體構(gòu)建過程,從系統(tǒng)的構(gòu)建方案及軟硬件組成開始,依次介紹了磨拋系統(tǒng)的核心技術(shù):控制策略、軌跡規(guī)劃和機(jī)器視覺系統(tǒng),
本書以板料沖壓成形過程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺,通過對軟件基本功能的介紹,配以在汽車及家電制造領(lǐng)域的典型應(yīng)用實例,由淺入深,對金屬沖壓成形從模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計算求解到后處理等過程進(jìn)行詳細(xì)介紹,不僅分析了實際零件的沖壓成形過程、成形工藝步驟及如何進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化等工藝方案確定的方法,還對出
本書對自然界存在的特殊潤濕性現(xiàn)象進(jìn)行了概述,結(jié)合國內(nèi)外有關(guān)金屬特殊潤濕性表面的研究工作進(jìn)展以及相關(guān)理論,系統(tǒng)闡述了金屬特殊潤濕性表面的設(shè)計思想、構(gòu)筑策略、制備方法、研究意義及應(yīng)用前景等,重點(diǎn)介紹了超親水表面、超疏水表面、潤濕性轉(zhuǎn)換表面、雙元潤濕性表面和新興潤濕性表面等的相關(guān)制備方法并對所制備表面的性能進(jìn)行了研究。本書具
本書旨在將一種新型的無損檢測方法,即金屬磁記憶技術(shù)引入到再制造工程領(lǐng)域,為再制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供指導(dǎo)。書中詳細(xì)介紹了金屬磁記憶的研究現(xiàn)狀及其在再制造中的應(yīng)用前景,闡述了如何利用磁記憶信號檢測再制造之前毛坯的損傷程度,分析了不同載荷形式和環(huán)境變化對檢測結(jié)果的影響;并且對再制造之后零部件修復(fù)質(zhì)量開展了系統(tǒng)評價,建立了磁記
《超級13Cr不銹鋼組織與性能》全書共7章,主要基于超級馬氏體13Cr不銹鋼國內(nèi)外研發(fā)及其在油氣田中的應(yīng)用現(xiàn)狀,從熱處理工藝與組織特征著手,闡述了超級13Cr不銹鋼的力學(xué)性能及其影響因素,重點(diǎn)分析了其在完井過程、開發(fā)過程中的電化學(xué)腐蝕特征,并介紹了熱處理工藝、海洋環(huán)境與緩蝕劑對其電化學(xué)腐蝕特征的影響!冻13Cr不銹
本書闡述了精鍛成形技術(shù)與裝備領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用進(jìn)展,主要內(nèi)容包括精鍛材料塑性變形行為的基礎(chǔ)理論和研究方法,精鍛過程材料微觀組織演化行為和多尺度模擬方法,精鍛成形工藝的新技術(shù)和新方法,齒輪類零件、軸類零件以及輕合金零件等典型精鍛產(chǎn)品的工藝開發(fā)、模具設(shè)計,以及精鍛設(shè)備和自動化生產(chǎn)線等關(guān)鍵成套技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用等。