抗疲勞機械加工方法是控制加工工藝，以形成無損傷和強化的低應力集中表面狀態(tài)為目標的機械加工新方法。本書針對這一問題，系統(tǒng)地闡述了表面完整性與表面變質層的概念、模型、檢測與表征方法；簡述了機械加工表面完整性控制技術的發(fā)展過程和在我國的應用現(xiàn)狀；介紹了典型材料切/磨削表面完整性形成機制；給出了機械加工表面完整性評價模型和基本

本書針對我國實際磨削加工智能化程度低，較難對磨削過熱、砂輪鈍化、磨削燒傷等進行有效預判，極易出現(xiàn)磨削能耗高、效率低、燒傷頻繁、表面完整性差、磨削性能不穩(wěn)定等技術問題，將新一代信息技術與先進制造技術深度融合，介紹了磨削功率/能耗智能監(jiān)控與優(yōu)化決策軟硬件系統(tǒng)、磨削過程監(jiān)測海量功率信號的時頻域特征提取方法、磨削工藝參數(shù)多目標

本書結合理論分析和實驗研究，對復雜型面拼接模具銑削過程的動力學特性進行深入分析。首先闡述復雜型面拼接模具加工過程中的銑削力特征，分析模具自由曲面曲率特征、拼接特征對銑削穩(wěn)定性的影響；其次考慮加工系統(tǒng)的空間動力學特性，建立面向模具加工系統(tǒng)的綜合剛度場模型；再次建立拼接模具球頭銑削表面形貌模型，進行特征分析和加工誤差在機測

本書以突出編程為主導，在分析加工工藝的基礎上，重點講述了企業(yè)生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類型數(shù)控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數(shù)控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習，對數(shù)控車床編程部分配套了教學視頻和動畫，讀者可通過掃描書中

教材采用項目案例任務的組織方式，從基礎知識入手，通過任務實例講解操作方法。教材包含7個項目，共41個實例任務，主要內(nèi)容包括CAXA軟件的基本操作、平面圖形繪制、零件編程與仿真加工、工藝品零件編程與仿真加工、特殊編程加工方法、綜合零件編程加工及實訓練習等。項目1-6均配有項目小結、思考與練習，以便讀者將所學知識融會貫通。

《數(shù)控車削加工項目教程》的編寫基于真實數(shù)控車床操作崗位的數(shù)控車床加工與實訓，項目任務、生產(chǎn)工藝和工藝卡均來自生產(chǎn)制造一線的生產(chǎn)實際——全技能液壓刀架的數(shù)控車削零件加工過程，本書按照生產(chǎn)制造一線的數(shù)控車崗位要求來構建學習任務，確立學習內(nèi)容，通過生產(chǎn)制造一線的零件生產(chǎn)與加工過程來確立教學項目，零件加工完成后按照企業(yè)的相關標

本書面向實際生產(chǎn)，從學習者的角度出發(fā)，按照產(chǎn)品由簡單到復雜、由單一模塊到配合零件、由基本外形到宏程序編制的縱向結構，逐步精細講解編程的方法和要點，最后得到總體的編程能力的提升。本書每一道例題，遵循模塊化結構，即：學習目的+加工圖紙及要求+工藝分析和模型+FANUC程序+刀具路徑及切削驗證，使學習成為多層次、多維度的求知

本書是參照數(shù)控加工領域職業(yè)崗位技能需求、國家職業(yè)技能標準及職業(yè)技能競賽技術規(guī)范有關內(nèi)容要求，以企業(yè)、職業(yè)技能鑒定、技能競賽真實案例為載體編寫的服務“崗課賽證”的融通教材。本書為新形態(tài)一體化教材，全書劃分為16個任務，每個任務即是一個完整的產(chǎn)品加工過程。主要學習內(nèi)容包括數(shù)控銑床操作安全、數(shù)控銑床的結構及基本操作、零件圖分

本書是1+X數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級證書（中級）考試用書，內(nèi)容包括“數(shù)控車銑加工（中級）實操考核前的準備、數(shù)控車銑配合件的手工編程與加工、車銑配合件的自動編程（UGNX）與加工、車銑配合件自動編程（Mastercam）”4個模塊，設計了任務書解讀，傳動軸車削工藝、車削手動編程和自動編程，軸承座銑削工藝、銑削手動編程和自

本書內(nèi)容全面、實例豐富，主要涵蓋數(shù)控車床介紹，數(shù)控車削加工工藝，數(shù)控車床加工編程基礎，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)車床加工入門實例、提高實例和經(jīng)典實例，SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)車床加工入門實例、提高實例和經(jīng)典實例，Mastercam車床自動編程基礎及實例等內(nèi)容。本書可作為數(shù)控車工的自學用書及短訓班教材，也可供職業(yè)技術院校數(shù)控技術應