前言
學習領域1  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓臺的結構及其組成
1．1  實訓目的與要求
1．2  實訓儀器與設備
1．3  相關知識概述
1．3．1  數(shù)控系統(tǒng)的結構及組成
1．3．2  數(shù)控系統(tǒng)的其他常用部件
1．4  實訓步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓臺的組成部件
項目二  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓臺部件的連接
項目三  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓臺的基本操作
1．5  實訓報告與思考
學習領域2  數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試
2．1  實訓目的與要求
2．2  實訓儀器與設備
2．3  相關知識概述
2．3．1  數(shù)控裝置的接口
2．3．2  機床電氣原理及其設計
2．4  實訓步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)的連接
項目二  數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
項目三  數(shù)控系統(tǒng)連接故障的設置
2．5  實訓報告與思考
學習領域3  數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調(diào)整
3．1  實訓目的與要求
3．2  實訓儀器與設備
3．3  相關知識概述
3．3．1  參數(shù)的概念
3．3．2  參數(shù)的設置操作
3．3．3  參數(shù)的詳細說明
3．4  實訓步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復
項目二  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設置
項目三  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的修改與調(diào)試
項目四  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)故障的設置
3．5  實訓報告與思考
學習領域4  步進單元的調(diào)試及使用
4．1  實訓目的與要求
4．2  實訓儀器與設備
4．3  相關知識概述
4．3．1  進給單元的基本知識
4．3．2  步進電動機的工作原理
4．3．3  步進電動機的主要特性
4．3．4  步進電動機控制系統(tǒng)的主要故障及診斷
4．4  實訓步驟與內(nèi)容
項目一  步進電動機驅(qū)動器參數(shù)的設置
項目二  步進電動機繞組的連接
項目三  步進電動機的特性測定
項目四  步進驅(qū)動器故障的設置
4．5  實訓報告與思考
學習領域5  交流伺服系統(tǒng)的調(diào)試及使用
5．1  實訓目的與要求
5．2  實訓儀器與設備
5．3  相關知識概述
5．3．1  交流伺服電動機的分類及工作原理
5．3．2  交流伺服系統(tǒng)的組成
5．3．3  交流伺服系統(tǒng)的主要報警內(nèi)容
5．3．4  交流伺服系統(tǒng)的主要故障及診斷
5．4  實訓步驟與內(nèi)容
項目一  伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)
項目二  交流驅(qū)動器故障的設置
項目三  全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)
5．5  實訓報告與思考
學習領域6  主軸單元的調(diào)試及使用
6．1  實訓目的與要求
……
學習領域7  換刀機構故障的檢測與排除
學習領域8  PLC故障的檢測與排除
學習領域9  PLC編程與調(diào)試
學習領域10  梯形圖程序的編寫
學習領域11  數(shù)控機床位置精度檢驗與補償
附錄
參考文獻