本書通過理論分析、仿真模擬及實驗測試相結(jié)合的方法，設(shè)計發(fā)明基于多傳感器的滾筒載荷感知方法，構(gòu)建了多傳感器數(shù)據(jù)特征提取與降噪模型，研究了基于多傳感器信息融合的滾筒載荷辨識策略，實現(xiàn)了采煤機滾筒載荷實時感知與精確預(yù)測。本書主要講述了基于多傳感器的滾筒截割載荷感知方法研究、面向滾筒載荷感知的搖臂應(yīng)變和齒輪軸敏感位置分析、基于

根據(jù)《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》的相關(guān)要求、河南省工業(yè)和信息化廳編制的《河南省煤礦其他從業(yè)人員培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)》、2022年新版《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)內(nèi)容規(guī)定組織編寫。本書內(nèi)容包括煤礦井下從業(yè)人員安全素質(zhì)基本要求，通防、主要通風(fēng)機和空壓機操作作業(yè)安全技術(shù)基礎(chǔ)知識，通防、主要通風(fēng)機和空壓機操作作業(yè)安全操作基本技能，通防、主要通

本書分為通用知識、采煤作業(yè)、輸送機操作作業(yè)、生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)四部分。主要內(nèi)容包括：法律法規(guī)常識；煤礦從業(yè)人員入井常識；職業(yè)病危害因素及職業(yè)病防治；煤礦災(zāi)害防治與應(yīng)急避險等。

本書共有7章，第1章振動理論基礎(chǔ)，介紹關(guān)于振動理論常用的力學(xué)和數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識。第2、3章振動理論基礎(chǔ)和圓振動機械，講述的是選礦廠常見的單質(zhì)體振動機械，包括單自由度、兩自由度和三自由度的振動機械的平面運動。第4、5、6章電磁振動給料機、振動卸料離心機、弛張篩，講述的是選礦廠常見的雙質(zhì)體振動機械，包括電磁振動給料機、振動卸料

采煤機的智能化是實現(xiàn)工作面智能化和無人化開采的前提條件。本書介紹了采煤機智能化相關(guān)技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，指出應(yīng)用中存在的問題，設(shè)計了采煤機智能控制系統(tǒng)的總體架構(gòu)，并對采煤機慣性導(dǎo)航精確定位、采煤機煤巖截割模式識別、綜采工作面煤巖識別、采煤機截割路徑優(yōu)化、綜采工作面煤壁片幫識別等采煤機智能化的關(guān)鍵技術(shù)進行了深入探討。本書

在煤炭開采過程中,硬質(zhì)巖巷掘進速度慢,增大掘進機功率以加快巖石破碎效率的方法易導(dǎo)致截齒磨損加劇。在這樣的背景下,作者通過實驗研究最終撰成此書。全書共分為5章,分別介紹了截齒破碎連續(xù)巖體理論、截齒與多自由面巖體相互作用理論、多自由面巖體截割破碎試驗、多自由面巖體截割破碎數(shù)值模擬、基于損傷模型的截齒破巖力學(xué)特性和疲勞壽命分

本書共分為四個章節(jié)，第一章為智能煤礦采掘設(shè)備，主要講述了智能綜采關(guān)鍵設(shè)備選型、采煤機、液壓支架、掘進機的結(jié)構(gòu)、原理、操作、維護、排故等內(nèi)容。第二章為智能煤礦運輸提升部分，主要講述了刮板輸送機、帶式輸送機、礦用無軌運輸設(shè)備以及多繩摩擦提升設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、使用維護及智能控制系統(tǒng)。第三章為智能煤礦排水通風(fēng)設(shè)備，主要講述排水

本書對單顆粒物料和多顆粒物料的破碎過程進行了離散元法數(shù)值模擬，研究了破碎齒環(huán)排布形式以及破碎齒輥轉(zhuǎn)速對破碎過程的影響，并對破碎產(chǎn)物粒徑分布情況以及模擬過程中Bonding鍵的斷裂情況進行了分析。還對礦物顆粒的破碎過程進行了耦合模擬分析。

本書從工程應(yīng)用的角度，系統(tǒng)介紹了高壓輥磨工藝的特點、適用條件、理論基礎(chǔ)，高壓輥磨機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點、影響因素、經(jīng)濟特性等，并結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)實際情況，以實例的形式對高壓輥磨機的應(yīng)用進行了詳細(xì)的分析和論述。

本書依據(jù)構(gòu)建的采煤機滑靴與導(dǎo)軌粘滑摩擦模型、行走部接觸碰撞模型、采煤機整機動力學(xué)模型，深入研究了采煤機工作過程中接觸表面粗糙度、煤粉粒度對行走部摩擦力的影響，不同工況下采煤機行走部力學(xué)特性，以及各種因素對采煤機滑靴振動的影響規(guī)律。本書可作為從事采煤機設(shè)計方面的工程技術(shù)人員的參考用書，也可作為煤礦院校機械類專業(yè)研究生的教