本書是對液壓缸設(shè)計與制造技術(shù)和作者30多年工作經(jīng)驗的總結(jié)。介紹了液壓缸參數(shù)及其計算示例；液壓缸及主要零部件的技術(shù)要求；現(xiàn)在液壓缸設(shè)計與制造中存在的一些常見問題以及重點、難點問題，液壓缸及液壓缸試驗方法中存在的一些問題；液壓缸機械加工工藝和裝配工藝，液壓缸試驗、使用及其維護方法，以及作者設(shè)計、審核、制造、試驗、驗收、安裝

本教材以液壓與氣動技術(shù)為主線，分10章，闡明了液壓與氣動技術(shù)的基本原理，著重培養(yǎng)學生分析、設(shè)計液壓與氣動基本回路的能力，安裝、調(diào)試、使用、維護液壓與氣動系統(tǒng)的能力。

本書為楊紅等主編的《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導書》第二版修訂教材,以帶式輸送機的設(shè)計實例為主體，系統(tǒng)地介紹了簡單機械傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計方法和設(shè)計步驟等。本書為學生如何正確設(shè)計結(jié)構(gòu)及合理處理經(jīng)驗數(shù)據(jù)起到了詳實的指導作用，同時引入了創(chuàng)新設(shè)計，開拓了學生的視野、拓展了學生的思維、培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新設(shè)計能力。《機械設(shè)計基礎(chǔ)課

本書以實例貫穿全文，系統(tǒng)地介紹了AutoCAD2015中文版的基本功能，共分12個項目：AutoCAD的基礎(chǔ)知識、機械制圖的相關(guān)知識、繪圖環(huán)境的設(shè)置、平面圖形的繪制、高級繪圖指令的應用、三視圖的繪制、軸測圖的繪制、尺寸標注、零件圖的繪制、裝配圖的繪制、三維實體繪圖、超鏈接及圖形的輸出。

本書包含液壓傳動和氣壓傳動兩部分內(nèi)容，共16章。第1章講述液壓與氣壓傳動的工作原理、組成、圖形符號、優(yōu)缺點、應用和發(fā)展；第2章講述液壓傳動工作介質(zhì)的性質(zhì)和選用；第3章講述液壓流體學基礎(chǔ)知識；第4-7章分別講述液壓動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助原件；第8章講述液壓傳動基本回路；第9章講述典型液壓傳動系統(tǒng)分析；第10章

本書與王艷主編的《機械設(shè)計基礎(chǔ)》配套使用，根據(jù)高職高專機械類、機電類專業(yè)對機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計的具體要求，參考了大量有關(guān)文獻和資料編寫而成。內(nèi)容包括課程設(shè)計綜述、傳統(tǒng)系統(tǒng)的總體設(shè)計、傳動零件的設(shè)計計算、減速器裝配圖的設(shè)計與繪制、零件圖的設(shè)計與繪制、設(shè)計計算說明書的編寫與答辯和附錄七個部分。

本教材是按照高等院校機械類學科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學大綱的要求，組織具有多年教學和實踐經(jīng)驗的教學一線骨干教師編寫的。主要內(nèi)容有：工程材料、鑄造、鍛造、焊接、機械零件毛坯的選擇、幾何公差、金屬切削加工基礎(chǔ)、機械零件常用的加工方法、機械加工工藝規(guī)程的制定、CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)、特種加工簡介等內(nèi)容。課程總學時為

本教材依托西南科技大學***工程訓練中心教學平臺，根據(jù)我校教學特色與特點編寫，為全校性工程訓練實踐基礎(chǔ)課服務，受益學生廣泛。在傳統(tǒng)加工技術(shù)方面包括：制造技術(shù)基礎(chǔ)（包括企業(yè)資源管理）、車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、鑄造、鍛壓、焊接、鐵藝及陶藝；在現(xiàn)代制造技術(shù)方面包括：數(shù)控加工技術(shù)概論、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心、數(shù)控線

《制造裝備及其自動化技術(shù)》在分析了解制造技術(shù)、制造裝備、機械化、自動化等基本概念及發(fā)展歷史與現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，重點從現(xiàn)代機械制造裝備和機械制造自動化兩個方面分別系統(tǒng)地論述了它們的分類、原理、關(guān)鍵技術(shù)及工程應用�！吨圃煅b備及其自動化技術(shù)》旨在使機械工程類的高年級本科生在掌握傳統(tǒng)機床、工藝裝備及傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，學習掌

按照高等學校機械學科本科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學大綱的要求，組織富有多年教學經(jīng)驗的教學一線的骨干教師編寫。內(nèi)容包括4篇共16章（不含緒論）：材料的種類與性能、二元合金及鐵碳合金相圖、金屬材料、鋼的熱處理、鑄造、鍛造、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識、切削加工方法、典型表面加工分析、加工工藝、超高速加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)、特